三维扫描仪赋能涡轮机表面及其零部件检测
12 月 29, 2018
思看科技三维扫描仪在涡轮机表面及其零部件检测中发挥了重要作用。由于涡轮叶片数量众多，传统的测量方法无法对其进行快速的测量检测。同时，叶片与叶片之间的组死角较多，无法完整的获取的三维扫描数据。现在，采用思看科技手持式三维扫描仪可以快速准确地获得叶片三维数据，实现涡轮叶片的质量检测，以此大幅度提高企业效率。
一、涡轮机制造质量控制
在涡轮机制造过程中，需要确保叶片、叶盘等关键零部件的尺寸和形状符合设计规格。三维扫描仪可以快速而准确地测量这些零部件，与CAD模型进行比对，检测是否存在制造偏差，确保产品质量。
二、涡轮机表面缺陷检测
涡轮机的表面质量对性能和寿命至关重要。通过扫描涡轮机表面进行表面质量检测，可以检测到裂纹、气孔、磨损等缺陷，帮助制造商及时发现并修复问题，确保涡轮机的可靠性和安全性。
三、涡轮机磨损情况监测
随着使用时间的增加，涡轮机零部件的磨损会影响性能。非接触式三维扫描仪可以周期性地扫描涡轮机零部件，生成比较模型，识别出磨损的区域，有助于制定维护计划和延长涡轮机的使用寿命。
三维扫描仪在涡轮机表面及其零部件的检测中提供了高精度、高效率的解决方案，对于确保制造质量、发现表面缺陷和监测磨损都具有重要意义，有助于提高涡轮机的可靠性和性能。
