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圆满收官!思看科技CCMT 2024精彩现场回顾~

2024年4月12日,第十三届CCMT中国数控机床展览会在上海新国际博览中心圆满落幕。作为国内规模最大的国际机床工具专业盛会,CCMT吸引了来自28个国家和地区的近2000家机床工具企业同台展示。全面展现当今全球机床工具上下游产业链前沿的新产品、新技术、新工艺,以及行业数智融合的最新成果。

 

围绕“聚焦——数字·互联·智造”的大会主题

 

围绕“聚焦——数字·互联·智造”的大会主题,思看科技携全系列三维视觉数字化产品及解决方案,隆重亮相此次盛会,向来自全球各地的观众展示高精度三维扫描仪在机械制造领域的实践应用。

 

 

展会现场气氛热烈,高精度、智能化的产品充分展示了思看科技助力工业制造领域数字化发展的丰硕成果,为观众带来全方位的极致体验。

 

自动化光学3D检测系统

 

在自动化三维检测展区,AM-CELL正在对汽车电池盒进行扫描,显示屏实时呈现出扫描结果,短短几分钟内即可完成一个中型零件的数据采集,再导入相应软件与原始CAD模型对比,便能从色谱图直观看到产品质量偏差,整套扫描流程如行云流水般智能顺畅,引得观众纷纷驻足咨询。

 

汽车电池盒进行扫描全能型自动化三维测量平台

 

面对不同尺寸机械零件的检测需求,一旁的AM-DESK全能型自动化三维测量平台也备受观众青睐。

 

实现24小时不间断的自动化三维测量

 

现场的技术人员正热情地向观众介绍着这套设备,这是一款基于模块化设计的全能型自动化测量平台,设计紧凑,可拓展性高,能有效应对机械制造领域大部分铸件、塑料件、冲压钣金件等小型零件的检测需求,实现24小时不间断的自动化三维测量。

 

跟踪式三维扫描系统

 

跟踪式三维扫描系统TrackScan-Sharp,创新性地将边缘计算融入智能光学跟踪器,配备超高像素工业相机,与市面上跟踪式扫描设备相比跟踪范围更广,无需贴点就可以实现大尺寸零件的高精度三维测量。

 

便携式三维扫描仪

 

便携式三维扫描仪

 

展会现场,能够轻松上手操作的手持式系列三维扫描仪也在此次展会中大放异彩,高效的扫描过程引得观众跃跃欲试。

 

思看科技的手持系列三维扫描仪,兼具工业级计量精度、便携灵活、性能稳定等优势,能够很好地应对工业领域的质量控制、产品开发等需求。

 

展会现场,能够轻松上手操作的手持式系列三维扫描仪也在此次展会中大放异彩,高效的扫描过程引得观众跃跃欲试。 思看科技的手持系列三维扫描仪,兼具工业级计量精度、便携灵活、性能稳定等优势,能够很好地应对工业领域的质量控制、产品开发等需求。

 

01 KSCAN-Magic

内置摄影测量系统,保证精度
扫描精度0.020mm,分辨率0.010mm
34束蓝色激光线,415万次测量/秒
五种模式,满足多样需求

 

570g,仅手掌大小,轻巧便携

 

02 SIMSCAN

570g,仅手掌大小,轻巧便携
280万次测量/秒,最高精度0.020mm相机间距更窄,狭小空间优势显著

 

高精度彩色三维扫描仪

 

高精度彩色三维扫描仪 

 

除了面向工业制造领域的高精度激光三维扫描仪,思看科技的消费级彩色三维扫描仪iReal M3也亮相了此次展会,iReal M3集合红外双激光复合模式,可满足人或物品,室内或户外等多场景的3D数据获取需求。现场体验过程中,客户对这款设备呈现出的超高细节度和色彩还原能力赞叹不已。

 

真彩三维扫描

 

CCMT 2024为思看科技提供了绝佳的技术创新成果展示舞台。不论是面向智能制造的自动化三维检测方案,还是灵活便携的手持系列三维扫描,亦或是万物数字化应用领域的真彩三维扫描产品,都让观众全方位感受到思看科技强大的产品实力!

 

思看科技展台

 

借助此次国际化的交流平台,思看科技展台现场好评如潮,吸引各行业客户慕名而来,很多客户在体验过后对产品兴趣浓厚,当即与工作人员进行深入洽谈。

 

科技创新

 

立足于科技创新,思看科技的一系列高精度三维扫描仪和数字化解决方案,充分展示了思看科技在工业制造领域的具体实践。

 

进入数字经济新发展阶段,思看科技亦将在创新的道路上不断精进,坚定不移聚焦三维扫描技术智能化、数字化发展方向,让高精度三维视觉技术为新质生产力发展赋能!

NimbleTrack灵动式三维扫描系统全球首发,领跑工业计量“无线”新时代!

2024年4月9日,思看科技(SCANTECH)正式发布NimbleTrack灵动式三维扫描系统。NimbleTrack集全无线、不贴点、双边缘计算、一体成型架构于一身,精准驾驭中小型场景动态三维测量,领跑工业计量“无线”新时代!

 

 

灵动式三维扫描系统NimbleTrack,轻巧身型,自在随行,集全无线、多功能等超凡性能于一身,精准驾驭中小型测量场景,成就绝妙之作。

 

其扫描仪和跟踪器深度集成高性能芯片与嵌入式电池模组,实现了全域无线测量和高速稳定的数据传输,开启工业计量智能无线新时代。

 

整套系统巧妙融合了思看科技的自研生态圈,多种功能形态随心变幻,万般场景灵活应对,以极致技术成就极致性能。

 

轻装上阵 即开即扫

 

NimbleTrack超轻型机身,以极致细节重构性能想象,解锁性能美学的超然进化实力。

 

轻装上阵 即开即扫

 

跟踪器仅重2.2kg,身长57cm,恣意穿梭于各类场景,轻装上阵;扫描仪仅重1.3kg,单手掌控游刃有余,轻松完成长时间测量任务。

 

标配一体式便携安全防护箱,兼顾轻型化与紧凑型,容纳万象,灵动出鞘,带上它,即开即扫,尽显轻盈畅快之感。

 

一体成型 稳如堡垒一体成型 稳如堡垒

 

一体成型 稳如堡垒

 

扫描仪采用全新的碳纤维框架一体成型技术,兼备轻量化和高强度性能,在加工工艺上颠覆了传统组装式框架的装配技术,实现了超高结构稳定度和超强温度稳定性,使得一次校准即可长时间内保持良好的精度范围,让每一次扫描都尽在掌控。

 

双内置电池 真正全无线双内置电池 真正全无线

 

双内置电池 真正全无线

 

全栈无线三维扫描系统,无线数据传输、零线缆供电,可满足无电、用电不便等应用场景,开启工业计量无线新时代。

 

扫描仪隐藏式电池仓设计

 

扫描仪隐藏式电池仓设计,优雅无束缚;跟踪器双循环电池仓设计,供电不间断,无线转站更顺畅。

 

无线转站更顺畅

 

双边缘计算性能狂飙

 

扫描仪和跟踪器均搭载新一代高性能边缘计算模组,运算效率跃升至全新高度,解锁120 FPS高帧率流畅测量体验,每一帧都行云流水,驾驭自如。

 

双边缘计算

 

扫描时无需外接电源、贴点,与市面上现有的手持式三维扫描仪相比,整体扫描流程大幅简化,复杂场景更显从容,是当之无愧的效率担当。

 

计量基因 精益求精  

 

依托思看科技计量级产品成熟强大的系统架构和自研算法,最高精度可达0.025mm,在标准跟踪范围内,体积精度可达0.064 mm,精准有实力,还原肉眼可见的细微处。

 

计量基因 精益求精计量基因 精益求精

 

万般场景 挥洒自如

 

NimbleTrack三维扫描系统小巧灵动,轻盈穿梭。面对狭小空间或视角遮挡处,扫描仪可无线单独使用,实现最高0.020 mm的高精度扫描。

 

万般场景 挥洒自如万般场景 挥洒自如

 

面对大范围测量场景,跟踪器即刻化身远距离红外标记点扫描利器,精准把控全局精度。

 

精准把控全局精度

 

智能边界检测模块

 

可选配智能边界探测模块,利用高性能灰阶边缘算法,自动采集孔、槽、切边等特征的三维数据,快速获取高精度的尺寸和位置度信息。

 

智能边界检测模块i-Probe500 跟踪式测量光笔

 

i-Probe500 跟踪式测量光笔

 

面对隐藏点或基准孔等难以触达之处,可选配便携式测量光笔i-Probe,设备支持有线或无线传输,为精密测量提供全方位的数字化解决方案。

 

面对隐藏点或基准孔等难以触达之处,可选配便携式测量光笔i-Probe面对隐藏点或基准孔等难以触达之处,可选配便携式测量光笔i-Probe

 

多台跟踪器级联

 

支持多台跟踪器级联工作,大幅扩展扫描范围,有效应对大型工件扫描场景。

 

多台跟踪器级联

 

搭载自动化设备

 

搭载全新定制化三维扫描仪,为自动化解决方案量身定制装夹方式,使其更加适配各类型机器人;360度均匀分布的标记点岛结构,实现全方位精准跟踪,打造高效的自动化批量检测系统。

 

搭载自动化设备

 

拓展应用生态

 

NimbleTrack是工业级三维扫描领域真正实现全无线测量的产品,凭借智能无线、不贴点、高精度、高便携性等优势,适用于各类应用场景,尤其是尺寸在40mm-2000mm之间的中小型工件,如汽车四门两盖、内饰座椅、压铸件以及新能源电池盒等。

 

拓展应用生态拓展应用生态

 

在航空飞行器检修和文物数字化等不适宜贴点的情况下,NimbleTrack表现出色。此外,它也非常适合于车间现场,特别是那些无法方便连接电源或电缆的环境,比如野外测量石油管道的腐蚀情况以及高空作业等。

 

在航空飞行器检修和文物数字化等不适宜贴点的情况下,NimbleTrack表现出色在航空飞行器检修和文物数字化等不适宜贴点的情况下,NimbleTrack表现出色

 

关于思看科技

 

思看科技是面向全球的三维视觉数字化综合解决方案提供商,主营业务为三维视觉数字化产品及系统的研发、生产和销售。公司深耕三维视觉数字化软硬件专业领域多年,产品主要覆盖工业级高精度和专业级高性价比两大差异化赛道,主要产品涵盖便携式3D视觉数字化产品、跟踪式3D视觉数字化产品、工业级自动化3D视觉检测系统和专业级彩色3D视觉数字化产品等。

 

公司产品广泛应用于航空航天、汽车制造、工程机械、交通运输、3C电子、绿色能源等工业应用领域,以及教学科研、3D打印、艺术文博、医疗健康、公安司法、虚拟世界等万物数字化应用领域,致力于提供高精度、高便携和智能化的三维视觉数字化系统解决方案,打造三维视觉数字化民族品牌。

轻装上阵,以简驭繁!AM-CELL C系列自动化3D检测系统全新发布

2024年4月9日,思看科技(SCANTECH)全新发布AM-CELL C系列自动化三维检测系统!创新性融入核心单元设计理念,集易部署、易操控、高拓展性、全方位安全于一体,为中小型零部件检测打造自动化交钥匙解决方案,探寻智能制造更多可能!

 

 

AM-CELL C系列自动化光学3D检测系统创新性融入核心单元设计概念,深度集成机器人、变位机和跟踪站单元,布局更灵活,支持拓展多工位协同工作,实现更加柔性的部署方式。

 

自动化检测

 

设备使用标准工业外扩接口,可无缝衔接生产线,搭配全新自研的DefinSight-AM自动化软件,满足各类复杂车间环境下的冲压件、注塑件、机加钣金件、压铸件等中小型零部件的自动化检测需求,赋能生产制造企业打造智慧工厂。

 

轻装上阵  灵活布局  

系统由多个标准化的独立模块组成,布局灵活,轻松驾驭用户多元场景下的批量检测需求。设备安装调试仅需2天,调试过程可拖拽机器人进行示教,实现快速自动路径规划,告别复杂繁琐的操作流程,大幅降低自动化设备的使用门槛,开启您的效率革新之旅。

轻装上阵  灵活布局

 

机器人单元 变位机单元 跟踪站单元
-深度集成机器人和设备总控于一体

-精准操控,安全可靠

-高灵敏度自研转台

-智能运动控制系统

-实现更多负载

-快速响应,稳定运行

-人体工程学结构设计

-大幅度扩展操作区

-大容量收纳空间,支持整套扫描仪收纳

 

硬派计量 精准出击

AM-CELL C系列适配思看科技全系列不贴点跟踪式三维扫描系统,长时间运行更稳定,可以24小时不间断地完成每天数百个零部件的批量检测任务。无损演绎手持设备最高2,600,000 次/秒测量速率和0.025mm计量级精度;

 

硬派计量 精准出击

 

同时支持全新灰度值边界检测功能,自动提取孔特征,轻松获取冲压件或机加件的圆孔、圆槽、方孔等封闭类特征的高精度三维数据。赋能生产过程分析,从源头提高产量、降低生产成本,实现标准化质保过程。

灰度值边界检测

 

柔性部署 高效协同

针对客户的产品测量需求、生产节奏以及产品种类的多样性,灵活配置多工位系统,以此达成换件不停机的高效生产模式。结合自动化软件,可以多线程并行处理任务,真正做到测量设备无等待、无停滞地持续运作,测量效率较传统三坐标提高5倍以上,加速研发转化周期,为新产品快速投放市场提供有力的保障。

 

柔性部署 高效协同

灵活配置多工位系统

 

多元适配 多样选择

AM-CELL C系列凭借卓越的兼容性,可无缝适配各种品牌、型号的大臂展协作机器人(臂展≥1300mm),无需额外硬件配置,就能实现即插即用的部署过程,快速融入各类生产场景,大幅减少使用成本和准备时间。

 

即插即用

多种负载

 

设备亦可根据不同产品的特定要求,提供200-1000KG范围内多种负载和尺寸的智能转台系统,便于用户灵活选择,以满足不同工业产品及工艺的差异性应用,为用户打造高效益和高适应性的自动化检测系统。

800KG负载

 

1000KG负载

 

人机交互 全方位安全感

机器人和变位机单元均搭载先进的力反馈伺服控制系统,无需特殊安全防护,凭借精准的力量控制,确保操作的稳定性和安全性。整套测量系统提供更好的人机交互场景,可以充分保障操作人员和设备本身的双重安全。

人机交互 全方位安全感

 

同时,依据客户的安全需求和更高的安全等级要求,可选择加装安全围栏、安全光幕、安全门锁等多种防护方式,带给用户全方位的安全操纵体验。

多种防护方式

 

自动化软件DefinSight-AM

自研专属自动化软件平台DefinSight-AM,融合先进的数据采集能力和高度智能化的机器人控制系统,兼容思看科技全系列3D扫描仪及各种测量策略,数据采集更加精准可靠。支持搭载市面主流机器人,开放控制脚本,在符合机器人安全要求下直连机器人运动,降低机器人的使用门槛。

自动化软件DefinSight-AM

 

软件可按使用者权限设置为工程师模式或操作者模式:

工程师模式:支持脱机制作自动化测量程序及模板,便于工程师一人同步维护多套自动化测量系统。通过回溯历史测量结果并生成统计分析,实现更加精细化的质量控制过程,为生产制造保驾护航。

工程师模式

 

操作者模式:支持一键启动,自动调用、计算、生成检测报告,对测量程序设置仅作读操作,保证程序及设备安全,大大降低了操作员的技能要求及误操作可能性。

操作者模式

 

软件支持多种工业通讯协议及其他设备拓展,例如读码调取程序,视觉安全防护,环境状态监控等功能,使得整套测量系统完全融入工业物联网,实现黑灯工厂、无人工厂的工作需求,快速识别生产中的变化,确保生产过程稳定可靠,赋能生产制造全生命周期的质量控制。

 

全场景测量 释放强悍实力

生产车间

设备抗干扰性强,不受环境光源、温度变化的影响,在复杂车间环境下,仍能保持长时间高精度自动化三维测量。

生产车间

 

尺寸测量室

无需特殊安全防护要求,可以根据实际情况选择是否加装防护外框,实现安全稳定、用户友好的实验室测量。

尺寸测量室

 

教学实训

支持多种编程,无需专业技能即可高效完成测量任务,致力于以产学研融合的方式,助力人才培养生态建设。

教学实训

 

关于思看科技

思看科技是面向全球的三维视觉数字化综合解决方案提供商,主营业务为三维视觉数字化产品及系统的研发、生产和销售。公司深耕三维视觉数字化软硬件专业领域多年,产品主要覆盖工业级高精度和专业级高性价比两大差异化赛道,主要产品涵盖便携式3D视觉数字化产品、跟踪式3D视觉数字化产品、工业级自动化3D视觉检测系统和专业级彩色3D视觉数字化产品等。

公司产品广泛应用于航空航天、汽车制造、工程机械、交通运输、3C电子、绿色能源等工业应用领域,以及教学科研、3D打印、艺术文博、医疗健康、公安司法、虚拟世界等万物数字化应用领域,致力于提供高精度、高便携和智能化的三维视觉数字化系统解决方案,打造三维视觉数字化民族品牌。

手持三维扫描仪在机械领域的逆向工程中的重要性

手持三维扫描仪在机械领域的逆向工程中发挥着重要作用,为其提供了强大的技术支持。逆向工程是一种通过测量和分析现有产品或物体,以获取其设计数据,进而进行复制、改进或创新的技术过程。而手持三维扫描仪凭借其高效、精准的特性,为逆向工程的成功实施提供了必要条件。

 

高效、精准的三维数据获取

 

手持三维扫描仪具备快速、准确地获取机械零部件的三维数据的能力。相比传统的测量方法,这些扫描仪采用非接触式测量技术,可以轻松地扫描复杂形状和曲面。这种非接触式测量不仅避免了接触式测量误差的可能性,还能获取到物体表面详细的几何信息,为后续的建模和制造提供了精确的数据基础。

 

手持式三维扫描仪

 

CAD模型的扫描数据处理和建模

 

在逆向工程中,手持三维扫描仪获取的三维数据可以用于创建物体的数字模型。通过专业软件对扫描数据进行处理,可以生成高质量的CAD模型。这些模型直接用于数控机床编程、3D打印或其他制造过程,大大提高了制造的效率和准确性。此外,手持三维扫描仪还可以用于比较和分析不同版本的设计,帮助工程师识别设计缺陷并提出改进方案。

 

广泛应用于零件复制、产品优化等方面

 

手持三维扫描仪在机械领域的逆向工程中应用范围广泛。例如,在零件复制和替换方面,可以通过扫描现有零件获取其精确尺寸和形状数据,然后利用这些数据制造新的零件或进行修复。在产品设计优化方面,通过对产品进行扫描和数据分析,可以发现潜在的设计问题并进行改进,从而提高产品的性能和可靠性。

 

一个典型的机械零部件逆向工程项目案例是复制施工机械的关键零件。在这个过程中,手持三维扫描仪被用于对零件进行高精度扫描,获取其三维数据。随后,这些数据被用于在CAD软件中创建零件的精确模型,最终通过快速成型或机床加工等方式制造出新零件。

 

逆向工程

 

手持三维扫描仪在机械领域的逆向工程中发挥着不可替代的重要作用。凭借其高效、精准的数据获取能力和后续的建模与优化功能,大大提高了逆向工程的效率和准确性,为机械制造行业的创新和发展提供了有力保障。

三维扫描仪在航空发动机扇叶零部件检测中的应用

航空工业的迅猛发展,对航空发动机的性能和安全性提出了更高的要求。作为关键部件,扇叶的精度和质量直接影响着整个发动机的性能。因此,实现对扇叶零部件的精确、高效检测显得尤为重要。近年来,三维扫描仪在航空发动机扇叶零部件检测中的应用逐渐受到重视,为航空发动机的制造和维修提供了可靠的支持。

 

零部件检测

 

一、 精确测量扇叶几何尺寸

 

三维扫描仪是一种能够非接触获取物体表面三维坐标数据的设备,具有高精度、高效率的特点。在航空发动机扇叶零部件检测中,三维扫描仪能够快速获取扇叶表面的精确三维数据,并与设计数据进行对比分析,以便快速发现扇叶尺寸上的偏差,为后续的加工和修正提供依据。

 

二、 检测扇叶表面质量

 

扇叶表面质量对发动机的性能和寿命有着重要影响。三维扫描仪通过获取扇叶表面的三维数据,能够分析表面的粗糙度、缺陷等问题,提供数据支持,帮助完善质量控制和工艺改进。这种非接触式的表面质量检测方式,不仅能够准确地评估扇叶表面质量,还能够提高工作效率和精度。

 

三、 检测扇叶变形和磨损情况

 

在航空发动机运行过程中,扇叶可能会受到高温、高压等恶劣环境的影响,导致变形或磨损。通过定期使用三维扫描仪对扇叶进行检测,能够及时发现这些问题,为发动机的维修和更换提供依据。三维扫描仪的高精度和高效率,使其成为扇叶变形和磨损检测的理想工具。

 

零部件检测

 

三维扫描仪在航空发动机扇叶零部件检测中展现出明显的优势和广阔的前景。随着技术的不断进步和应用的不断深入,相信三维扫描仪将在航空发动机制造和维修领域发挥更加重要的作用,为航空工业的发展贡献更多力量。精确、高效、可靠的三维扫描仪,将为航空工业的发展带来新的突破和进步。

工业三维扫描仪:汽车轮毂检测的关键利器

如今,在汽车轮毂检测中,工业三维扫描仪扮演着不可或缺的角色。它以其高效、精确的数据采集方式,为轮毂的质量检测、逆向工程、定制服务等方面提供着强大的支持。下面将从几个方面介绍工业三维扫描仪在轮毂检测中的应用:

 

一、非接触式测量:准确无误的数据采集

 

三维扫描仪以非接触式的方式,获取轮毂表面的三维数据,避免了传统接触式测量带来的误差和损伤。这种测量方式不仅快速,而且能够捕捉到轮毂表面的细微特征,为后续的质量检测提供准确的基础。

 

工业三维扫描仪

 

二、全方位质量检测:保证轮毂质量符合要求

 

通过利用三维扫描仪获取的数据,可以对轮毂进行全方位的质量检测。此检测过程包括轮毂的几何尺寸、形状偏差、表面缺陷等方面的综合分析,以确保轮毂的质量符合设计要求。此外,通过对比不同批次或不同生产线的轮毂数据,还可以实现生产过程的监控和优化。

 

三、逆向工程:快速改进与重新设计

 

随着产品的不断改进与重新设计,三维扫描仪在轮毂的逆向工程中发挥着重要作用。通过利用扫描仪获取的精确三维数据,工程师们可以在计算机上进行轮毂的修改与优化。这一方法既节约了产品开发时间,更降低了开发成本。

 

汽车轮毂检测

 

四、定制服务:提供高效支持,提升生产效率

 

对于定制化轮毂的生产,三维扫描仪同样具有不可或缺的作用。通过扫描客户提供的轮毂样品或设计图,可以快速获取其三维数据,并在计算机上生成精确的CAD模型。这为后续的加工制造提供了有力的支持,同时也极大地提高了生产效率和产品质量。

 

总结起来,工业三维扫描仪在汽车轮毂检测中具有广泛的应用前景和巨大的潜力。随着技术的不断进步和应用场景的不断拓展,相信未来三维扫描仪将在汽车轮毂检测领域发挥着更加重要的作用。

3D扫描在医疗康复行业中的应用

随着科技的不断进步,3D扫描在医疗康复行业中的应用越来越常见。其中,一个比较常见的应用就是利用3D扫描数据为病人定制假肢或矫形器,以达到满意的治疗效果。

 

高精度的数据支持为高度贴合的治疗辅器提供保障

 

为了制造高度贴合的治疗辅器,量身定制的治疗方案要求所采用的3D扫描仪具有高精度的同时,也要保证安全、舒适的扫描过程。在这方面,三维扫描仪采用了无接触式的红外结构光技术,对扫描的身体部位没有伤害。通过得到高精度的几何模型,它为治疗辅器的制造提供可靠的数据支持。

 

医疗康复

 

骨科辅具3D制作:定制化设计带来更高舒适度

 

对于骨科辅具的制作,通过采用3D扫描技术获取患者受伤部位的精确数据,并结合设计和尼龙3D打印技术,可以制作个性化的护具。与传统的石膏固定相比,这种定制化设计可以解决石膏不透气、瘙痒和沉重等苦恼,使后期康复过程更加舒适。

 

强调义肢的重要性和细致精确的需求

 

义肢作为代替失去肢体部分功能的辅助工具,其作用不可忽视。它不仅要恢复患者一定的生活自理和工作能力,还必须更加细致精确,才能让患者穿戴起来更为舒适。只有精确的测量和个性化的制作,才能帮助患者更多地减轻负担,发挥义肢的最大效果。

 

通过三维人体扫描仪提供脊柱侧弯的精准数据支持

 

除了在制作义肢方面的应用,三维人体扫描仪还能精准获取和分析脊柱弯曲的程度。通过直观地向医生提供脊柱变形数据,它成为康复诊疗和辅助支具设计的重要依据。这种技术的应用,大大提高了相关治疗的精确性和效果。

 

婴儿头盔矫形:关注宝宝头部发育的健康成长

 

对于宝宝头部的矫形,3D扫描仪发挥了重要的作用。由于宝宝在18个月前头颅软骨尚未完全成型,因此头部在受压面上会逐渐变形,可能出现斜头、短头或舟状头。通过使用3D扫描仪进行无光扫描,能够安全舒适地获取宝宝头型的精确3D数据。随后,根据宝宝的头型定制头盔,以保护宝宝在头盔的帮助下健康成长。

 

无光扫描

 

传统义肢的局限性和3D制作带来的变革

 

相较于传统义肢的手工制作过程繁琐,且依赖技师个人经验,采用3D扫描技术和打印技术制作义肢的优势显而易见。3D制作过程更加精确和高效,同时能够保存大量患者数据,为后续的治疗和研究提供重要支持。这种变革为医疗康复行业带来了更多的新机遇和可能性。

 

3D扫描技术在医疗康复行业的应用前景广阔。通过高精度的数据支持和定制化的设计,它为治疗辅器制造、骨科辅具制作、脊柱侧弯诊疗以及婴儿头盔矫形等领域提供了有力的支持。同时,它也推动了传统义肢制作的变革,带来了更多的便利和可能性。随着科技的不断发展,相信3D扫描技术将为医疗康复行业带来更多创新和突破。

展会亮点直击 | 思看科技亮相2024 ITES深圳工业展!

3月28-31日,为期4天的ITES深圳工业展在深圳国际会展中心火热开展。本届ITES深圳工业展以“变局博弈·精进致远”为主题,聚焦高端装备和先进制造技术两大核心产业集群,吸引超2200家来自全球各行各业的科技制造企业同台展示先进的技术成果和产品,现场反响热烈,引发广泛的关注与讨论。

 

思看科技携多款重磅产品亮相8号馆F57号展位,为观众带来了贯穿精密制造产业链的三维视觉数字化创新技术和应用方案。

 

高光时刻大盘点

 

 

此次参展,思看科技聚焦华南地区的工业市场需求,带来面向金属加工、汽车制造、压铸和铸造、重工业、工业设计、文博家居、VR/AR以及高校等重点行业的前沿三维扫描技术及解决方案。

 

现场丰富的展品和工作人员专业的讲解演示,吸引了大批来自各行业的观众前来参观体验,无论是高度智能化的“最强大脑”自动化三维检测系统,还是科技感爆棚的手持系列三维扫描仪,都深受现场观众的喜爱和赞赏。

 

01 智慧大脑·C位出镜自动化光学3D检测系统

 

展台现场,AM-CELL C200搭载着TrackScan三维扫描仪和轻量级机器人,一键启动就开始自动执行测量任务,电脑即时呈现扫描结果和检测报告,轻快流畅的扫描过程吸引众多观展客户驻足咨询,一时间成为全场瞩目的焦点。

 

AM-CELL C200

 

AM-CELL C200 

  • 专为中型零件量身定制
  • L型、I型、T型、分离型多种方式高效部署
  • 多变位机协同工作,换件不停机
  • 主动安全防护,无需防护外框

 

专为中型零件量身定制 多变位机协同工作,换件不停机

 

AM-CELL 是专为中型零件检测量身打造的自动化标准产品,设备按轻量化模块结构设计,便于在车间现场实现更加灵活柔性的部署方案,打破了既往自动化设备笨重、安装调试费时费力、占地面积过大、操作复杂等固有印象。

 

设备配备力反馈伺服机构,提供主动安全防护,人机交互更加友好,可满足生产车间、高校科研实验室等多元应用场景的三维测量需求。

 

同样吸引眼球的还有另一款自动化三维测量产品AM-DESK,这是专为小型零部件批量检测打造的紧凑型自动化三维测量平台。

 

AM-DESK

 

工作人员介绍到,这款自动化检测设备具备强大的拓展能力,可适配多种协作机器人和手持三维扫描仪,能有效应对市面上大部分铸件、塑料件、冲压钣金件等小型零件的检测需求。

 

5分钟轻松构建自动化检测工位

 

AM-DESK 

  • 重75kg,占地面积仅需1㎡
  • 5分钟轻松构建自动化检测工位
  • 可依据温度变化和运行时间进行自动标定
  • 可搭载多种协作机器人和手持扫描仪

 

02 双目视觉·精准追踪跟踪式三维扫描系统

 

展会现场,工作人员正在向观众演示TrackScan-Sharp的远距离跟踪,汽车引擎盖距离跟踪器达到6m以上,电脑显示屏实时呈现引擎盖三维数据,扫描过程十分流畅,并能实时出具检测报告,吸引众多汽车行业客户询盘。

 

TrackScan-Sharp创新性地将前置计算技术融入智能光学跟踪器

 

TrackScan-Sharp创新性地将前置计算技术融入智能光学跟踪器,与市面上跟踪式扫描设备相比,跟踪范围更广,无需贴点就可以实现大尺寸工件的一站式三维测量

 

03 实力担当·性能出众便携式三维扫描仪

 

KSCAN-Magic展台前,工作人员热情友好地向观众介绍这款全新升级的激光三维扫描仪,前来咨询、体验的观众络绎不绝。工作人员拿起扫描仪轻轻扫过物体表面,不到1分钟便完整捕捉到物品的高精度数据并实时生成三维模型。

 

KSCAN-Magic

 

KSCAN-Magic

  • 内置摄影测量系统,保证精度
  • 扫描精度0.020mm,分辨率0.010mm
  • 34束蓝色激光线,415万次测量/秒
  • 五种模式,满足多样需求

 

SIMSCAN展示台前同样热闹非凡,这款仅巴掌大小的扫描仪吸引了不少关注的目光。SIMSCAN净重仅570g,精度高达0.020mm,拥有远小于同类产品的基线距离,狭小空间扫描独具优势,一经发布就先后揽获德国红点奖和中国专利奖。

 

SIMSCAN

 

SIMSCAN

  • 570g,仅手掌大小,轻巧便携
  • 280万次测量/秒,最高精度0.020mm
  • 相机间距更窄,狭小空间优势显著

 

航天级应用的典范。

 

现场工作人员介绍到,SIMSCAN久经市场考验,并于2023年6月成功应用于中国空间站梦天实验舱一系列科学研究,是三维扫描仪实现航天级应用的典范

 

04 专业玩家·真彩夺目高精度彩色三维扫描仪 

 

3D扫描+智能贴图,只需一招轻松获取高精度彩色三维模型!工作人员向现场观众展示iReal M3快速建模的硬功底,在工作人员指导下,客户手持iReal快速扫描雕塑玩偶,结合智能贴图软件,最终获取到玩偶高精度3D点云模型。

 

iReal 彩色三维扫描仪

 

iReal 彩色三维扫描仪 

  • 红外双激光复合模式,满足人像及物体扫描
  • 丰富材质适应性,支持户外直扫
  • 智能人像扫描算法
  • 多种拼接方式,流畅易上手

 

此次展会,思看科技提供了面向工业制造质量控制、产品开发、自动化测量等应用领域,以及面向非工业万物数字化应用领域的全套三维视觉数字化产品与解决方案。

 

许多客户对思看科技的产品显示出强烈兴趣,咨询的客流量持续增加,前来体验的观众对我们的产品和服务进行了高度评价,并表达了即时合作的意向。

 

变局博弈 · 精进致远

 

变局博弈·精进致远

 

作为中国高科技企业的一员,思看科技一直致力于将最新的三维扫描技术成果带向全世界,通过高精度三维视觉技术的普及,推动工业生产的智能化和自动化进程。

 

随着产业变革持续深化,三维扫描技术将激发更广阔的应用前景。我们期待在未来更广阔的舞台展示更多尖端技术,用技术创新链接更广泛的人群,赋能制造企业高质量发展,携手合作伙伴奔赴3D数字化未来。

手持式蓝光3D扫描仪:汽车座椅检测的得力助手

在汽车座椅检测领域,手持式蓝光3D扫描仪以其卓越的性能和简便的操作方式,赢得了广大汽车生产企业的青睐。这种高科技设备不仅能够快速获取座椅的三维数据,还能提供高精度的模型,为座椅的精确检测提供了有力支持。

 

蓝光扫描:汽车座椅三维数据的快速获取

 

手持式蓝光3D扫描仪的最大优势在于其高效的扫描能力。无论是座垫、靠背还是扶手,这款设备都能迅速捕捉到座椅的各个细节,并生成清晰的三维模型。这种快速且准确的扫描方式,极大地提高了座椅检测的效率,使得生产企业能够更快地获取到座椅的详细数据,为后续的设计、改进和质量控制提供了坚实的基础。

 

汽车座椅

 

精准对比:座椅潜在问题的及时发现

 

手持式蓝光3D扫描仪在座椅检测方面的应用不仅限于数据的获取。通过与原始设计数据的对比,这款设备能够迅速识别出座椅在制造或装配过程中可能存在的偏差或缺陷。这种精准对比的方式,使得企业能够及时发现并解决问题,避免了因质量问题导致的经济损失和声誉风险。

 

逆向工程利器:座椅维修升级的便捷途径

 

此外,手持式蓝光3D扫描仪在汽车座椅的逆向工程中发挥着重要作用。当座椅的原始设计数据丢失或损坏时,这款设备能够通过扫描现有的座椅来获取其三维数据。基于这些数据,企业可以重新设计或生产座椅,为座椅的维修和升级提供了便捷的途径。

 

手持式蓝光3D扫描仪

 

未来展望:技术进步推动应用拓展

 

随着技术的不断进步和应用的深入拓展,手持式蓝光3D扫描仪在汽车座椅检测领域的应用前景将更加广阔。随着扫描精度的提高和数据处理能力的增强,这款设备将在座椅设计、制造和质量控制中发挥越来越重要的作用。同时,随着智能制造和数字化工厂的发展,手持式蓝光3D扫描仪将与更多先进技术相结合,为汽车座椅检测带来更加高效、精准的解决方案。

 

手持式蓝光3D扫描仪以其独特的优势和广泛的应用价值,在汽车座椅检测中发挥着重要作用。随着技术的不断进步和应用场景的拓展,这款设备将为汽车座椅的设计、制造和质量控制提供更加高效、精准的支持。

三维扫描仪在鞋业产品开发设计中的高效应用

三维扫描仪以其独特的技术优势,在鞋业产品开发设计中扮演着重要角色,为设计师带来了前所未有的便捷与高效。

 

一、精确获取脚型数据

 

三维扫描仪可以精确捕捉脚部的三维形态数据,包括长度、宽度、高度、弧度等关键信息。这些数据对于鞋业产品设计至关重要,能够帮助设计师更准确地了解消费者的脚型特点,从而设计出更符合人体工学的鞋子。

 

产品开发设计

 

二、快速建立数字模型

 

通过三维扫描仪获取的数据,可以迅速在计算机中建立鞋子的数字模型。这种数字模型具有高度的真实性和准确性,可以用于后续的设计、修改和优化。设计师可以在数字模型上进行各种尝试和实验,以找到最佳的设计方案。

 

三、优化鞋型设计

 

有了三维扫描仪的支持,设计师可以更加直观地观察鞋子的形态和结构,发现潜在的设计问题并进行改进。例如,可以调整鞋子的曲线、弧度、厚度等参数,以提高穿着的舒适度和稳定性。此外,还可以对鞋子的材质、颜色、纹理等细节进行精细化处理,以提升产品的整体品质。

 

四、实现个性化定制

 

三维扫描仪的应用使得鞋业产品个性化定制成为可能。通过对消费者脚型的精确测量,可以为其量身定制一双独一无二的鞋子。这种定制化的鞋子不仅更加贴合消费者的脚型,还能满足其个性化的审美需求,从而提高消费者的满意度和忠诚度。

 

五、提高生产效率

 

利用手持三维扫描仪获取的数据,可以实现自动化生产线的对接。通过将数字模型导入生产设备中,可以实现鞋子的快速、精准制造。这不仅可以提高生产效率,降低生产成本,还可以减少人为因素导致的误差和不良品率。

 

手持三维扫描仪

 

六、建立数据库支持后续开发

 

将收集到的脚型数据和鞋型设计数据建立数据库,可以为后续的产品开发提供有力支持。设计师可以通过分析这些数据,了解消费者的脚型分布特点、喜好趋势等信息,从而指导新产品的研发方向和设计思路。

 

三维扫描仪在鞋业产品开发设计中具有广泛的应用前景。通过充分利用其技术优势,可以实现设计效率、产品质量和消费者满意度的全面提升。

三维扫描仪在法兰检测中的应用趋势

随着工业生产的发展,法兰作为一种重要的连接部件,在各个行业中扮演着不可或缺的角色。然而,传统的法兰检测方法往往存在效率低下、精度不足等问题,严重制约了法兰质量的保障。幸运的是,随着科技的进步,三维扫描仪作为一种高效、精确的检测工具,正在逐渐展现其在法兰检测领域的独特优势。

 

提高检测精度与效率

 

传统法兰检测方法依赖于人工操作,操作者通常需要凭借经验进行判断,这容易导致检测结果的不准确和不稳定。而三维扫描仪通过非接触式获取法兰表面的三维数据,能够实现对法兰形状、尺寸、表面缺陷等全面、准确的检测。相比传统方法,三维扫描仪具有更高的检测精度和效率,能够大大提高法兰检测的质量和速度。

 

法兰检测

 

准确测量尺寸参数

 

首先,三维扫描仪能够快速获取法兰的三维数据,为后续的尺寸测量和形状分析提供可靠的数据基础。通过扫描得到的点云数据,可以精确地计算出法兰的各个尺寸参数,如直径、厚度、高度等,确保法兰的尺寸符合设计要求。这种非接触式的测量方式,不仅提高了测量的准确性,还避免了传统方法中可能带来的人为误差。

 

发现表面缺陷与损伤

 

其次,三维扫描仪能够检测法兰表面的缺陷和损伤。通过对比扫描得到的点云数据与标准模型,可以快速地发现法兰表面的凹陷、凸起、裂纹等缺陷,为及时修复或更换提供依据。这种全面而准确的检测方式,有效地提高了法兰的质量控制,保证了工业生产的安全与稳定。

 

尺寸检测

 

高度的灵活性与适应性

 

除了以上优势,三维扫描仪还具有高度的灵活性和适应性。无论是大型法兰还是小型法兰,无论是复杂形状还是简单形状,三维扫描仪都能够轻松应对。同时,三维扫描仪还可以在不同环境下进行工作,如室内、室外、高温、低温等环境,满足各种法兰检测的需求。这使得三维扫描仪成为了广泛应用于各个工业领域的理想工具。

 

三维扫描仪在法兰检测中发挥着越来越重要的作用。随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,相信三维扫描仪将在未来为法兰检测带来更多的便利和效益。作为工业生产过程中的质量保障工具,三维扫描仪必将成为法兰检测的一道坚实防线,为工业生产的安全与高效提供强有力的支持。

三维扫描仪与逆向工程:现代制造业的革命性结合

随着科技的飞速发展,三维扫描仪和逆向工程技术在现代制造业中发挥着日益重要的作用。这两种技术的结合,不仅为产品设计和制造提供了全新的视角,也为解决复杂问题提供了有效的手段。

 

三维扫描仪:精准捕捉物体的三维形状数据

 

在现代制造业中,三维扫描仪成为了一种至关重要的工具。作为一种非接触式的测量设备,它能够迅速、准确地获取物体的三维形状数据。无论是复杂的曲面结构,还是精细的零部件,三维扫描仪都能够通过高精度的测量技术,将物体的外形信息转化为数字化的点云数据。这种数字化的数据不仅具有高度的精确性,而且方便进行后续的处理和分析。

 

三维扫描仪的应用范围非常广泛。在产品设计阶段,设计师可以利用三维扫描仪获取实物的三维数据,进而进行模型构建和修改。在制造过程中,三维扫描仪可以用于质量检测,确保产品的尺寸和形状符合设计要求。此外,在文物保护、医疗器械制造等领域,三维扫描仪也发挥着不可或缺的作用。

 

逆向工程:基于实物数据进行再设计与制造

 

逆向工程是一种基于已有实物或模型进行设计和制造的技术。它通过对实物进行扫描、测量和分析,获取其三维数据,进而利用这些数据进行产品的再设计、改进或制造。逆向工程在产品设计、修复、复制以及知识产权保护等方面具有广泛的应用价值。

 

在逆向工程的过程中,三维扫描仪发挥着至关重要的作用。它能够提供精确的三维数据,为逆向工程提供可靠的数据基础。同时,结合先进的CAD/CAM技术,逆向工程可以实现产品的快速制造和复制。这种技术的应用不仅提高了制造效率,还降低了生产成本,为企业的创新发展提供了有力支持。

 

三维扫描仪与逆向工程的结合:革命性的变化与前景展望

 

将三维扫描仪与逆向工程技术相结合,可以发挥出巨大的潜力。这种结合不仅提高了产品设计和制造的效率和精度,还为解决复杂问题提供了有效的手段。在实际应用中,三维扫描仪和逆向工程技术的结合已经取得了显著的成果。

 

例如,在汽车制造业中,三维扫描仪在汽车逆向工程中可以用于汽车零部件设计与改进、车身修复与再制造、生产效率与质量改进,以及维修与维护支持等方面,例如在汽车零部件设计方面,通过对现有的汽车零部件进行全面扫描,获取其精确的形状和尺寸数据,结合专业软件将数据转换为CAD模型,进而指导零部件的设计优化,提高整车性能。

 

逆向工程

 

在能源重工领域,3D扫描在能源行业逆向工程中有着广阔的应用空间,可以用于能源设备维护与修复、零部件替换和定制化、设备改进和优化等方面。这些应用可以提高能源设备的可靠性、性能和维护效率,降低设备运营成本并延长设备的使用寿命。例如对现有设备进行全面扫描,获取设备三维模型,通过对现有三维数据模型进行逆向分析,进一步识别设备潜在的问题和缺陷,以指导后续的维护和修复工作,提高设备的可靠性和持久性。

 

质量检测

 

此外,3D扫描解决方案在医疗行业逆向设计中发挥着重要作用,可以用于定制医疗器械和辅助装置、骨骼重建和修复、人体解剖学教学,以及医学研究与创新等方面。借助思看科技3D扫描仪和配套软件可以提高医疗技术的个性化和精确性,改善患者治疗结果,并推动医学科学的发展。

 

随着科技的飞速发展,三维扫描仪和逆向工程技术的结合将在更多领域发挥重要作用。未来,我们可以期待这两种技术将在产品设计、制造、质量检测等方面实现更加精准和高效的应用。同时,随着技术的不断创新和进步,相信三维扫描仪和逆向工程将为现代制造业带来更多的革命性变化。