三维计量解决方案在飞行安全方面起着重要的作用。通过使用思看科技三维激光扫描仪，制造商可以及时发现飞机零部件的问题，避免潜在的安全隐患。准确的三维数据和模型可以帮助工程师更好地理解飞机的结构和性能，为飞行安全提供可靠的依据。修正方案的制定则进一步确保了飞机的正常运行和飞行安全。

思看科技三维激光扫描仪采用非接触式测量方式，为飞机的无损检测提供了高效可靠的解决方案。凭借其快速、全面和灵活的特点，能够轻松应对复杂曲面、涡轮叶片、死角等难以检测的部位，确保对飞机进行全面准确的测量。

逆向工程

在航空航天领域，逆向工程可以应用于飞机零部件的检测和重建等。思看科技的三维激光扫描仪可以在逆向工程中发挥重要作用，通过非接触式测量方式，快速获得飞机零部件的准确三维数据，为后续的分析和重建提供可靠基础。

空间测量和安全

在航空航天领域，精确的空间测量对飞行器的安全至关重要。思看三维激光扫描仪可以进行高精度的空间测量，用于检测构件之间的间隙、测量零部件的尺寸和形状，并评估飞行器的结构完整性。

飞机机翼检测

飞行中机翼的变形会严重影响飞机的空气动力性能，对其的定期检修至关重要。专业三维扫描仪可高效获取机翼的三维数据，并进行比对分析，以发现机翼表面可能存在的缺陷或损伤。这种高效可靠的检测方式可以帮助工程师及时采取修复措施，确保飞机机翼的完好性和飞行安全。

一直以来，思看科技始终秉持着成为全球3D数字化领军品牌的愿景，以专业创新的企业价值观持续深耕三维视觉数字化领域，坚持高强度研发投入，打造出一系列具有竞争力的产品和解决方案。

思看科技产品与解决方案已经广泛应用于航空航天、汽车制造、工程机械、能源重工、艺术文博、医疗健康等众多行业，致力于用高精度、高便携和智能化的产品与技术赋能智能制造企业数字化转型升级，加速推进企业智能化、自动化高质量发展。

赛艇作为一项历史悠久的体育赛事，不仅要求运动员拥有出色的体能和技巧，还需要赛艇设计和制造的高水平支持。随着科技的不断进步，赛艇设计和制造也逐渐转向了数字化和智能化的方向。本期，我们将分享如何使用高精度三维激光扫描仪获取赛艇整体三维数据并进行逆向设计的方法。

一、赛艇三维数据获取

传统方式下，赛艇三维数据获取面临着显著的挑战。由于赛艇具有尖瘦的两头和狭长的艇身，采用传统的卡尺人工测量方法不仅耗时耗力，而且难以准确捕捉赛艇表面的复杂曲线和底部与水接触的曲面，导致无法获取赛艇的完整三维数据，使得在赛艇的设计和制作中很大一部分依赖于人员的经验。由于缺乏全面而准确的三维数据，赛艇的设计改良受到了科学力学计算等精确手段的限制，导致难以在细节部位实现进一步的优化。因此，传统方式下存在的数据获取难点限制了对赛艇性能的全面理解和科学化的改进。

可以使用思看科技高精度三维激光扫描仪，在短时间内完成对赛艇的全面扫描，实现高效的数据获取。避免了传统测量方式中可能存在的人为误差，确保了测量的精确性和可重复性。激光扫描仪产生的高密度点云数据提供了极为详细和精确的赛艇三维信息，支持更精细的设计和优化，为进行逆向设计和各项计算提供良好的数据基础。

二、赛艇逆向设计

在获取了赛艇完整的三维数据之后，可以在专业的设计软件中，对赛艇进行二次设计，经过科学的计算以及实际使用情况，对赛艇进行再一次升级优化，以提高其性能和适应性。

三、逆向模型生产

在完成逆向设计后，拥有完整的三维数据为快速赛艇模型生产提供了关键支持。设计团队可以凭借三维数据直接将桨把等部件通过3D打印技术制造出来。这种快速的生产方式不仅直观呈现设计效果，还允许设计团队在短时间内获得实物模型，用于验证设计的实用性和可行性。对于赛艇木质模具的生产，可以利用数控雕刻机进行高效精确的雕刻。这种方式不仅提高了制造效率，还降低了人工干预的需求，确保了模具的准确度和一致性。

激光三维扫描技术不仅能够迅速获取赛艇的完整三维数据，使得逆向设计变得更为精准和灵活，设计师能够更好地优化赛艇的形状、结构和性能。而且在检测阶段也有着显著的应用潜力。不论是对于模具还是成品，激光三维扫描技术能够快速获取高精度的数据，为生产过程中的质量控制提供了可靠的工具。通过扫描仪的应用，制造商可以实时监测赛艇的生产过程，确保每个阶段的准确性和一致性。

高精度三维测量技术，作为工业制造领域内一种高效精准的3D测量手段，为产品的形状尺寸调控以及产品原型设计提供了极佳的解决方案，为制造企业的降本增效做出了积极贡献。

一、高精度三维测量技术的发展

高精度三维测量技术以其高效精准的特点，正在推动工业制造领域的革新。随着科技的不断发展，高精度三维测量技术也在不断进步。从最早的接触式测量到非接触式测量，不断提高了测量的速度和精度。非接触式测量包括光学测量和激光测量等，测量速度快、精度高，为制造企业的生产效率提升和产品质量优化提供了有力支持。

二、工业三维扫描设备的应用

工业三维扫描设备是实现高精度三维测量的重要工具。随着科技的进步，工业三维扫描设备也在不断发展和改进。现在的工业三维扫描设备种类繁多，包括激光扫描仪、结构光扫描仪等。这些设备都具有高效、精准、便携的特点，能够适应各种复杂的环境和不同的测量需求。

工业三维扫描设备在制造企业的生产过程中发挥着重要作用。在产品设计和开发阶段，工业三维扫描设备可以快速获取产品的三维数据，为设计师和工程师提供准确的数据支持。在产品生产阶段，工业三维扫描设备可以用于产品的质量检测和尺寸控制，确保产品的精度和质量。此外，工业三维扫描设备还可以用于产品的逆向工程和原型制作，提高生产效率和降低成本。

三、三维扫描技术为制造企业降本增效

通过应用工业三维扫描设备和不断发展高精度三维测量技术，制造企业可以实现降本增效的目标。

以下是三维扫描技术为制造企业降本增效的几个方面：

提高产品质量：高精度三维测量技术可以精确控制产品形状和尺寸，提高产品质量和精度，减少废品率和返工率，从而降低生产成本。

缩短产品开发周期：工业三维扫描设备可以快速获取产品数据，为设计师和工程师提供准确的数据支持。这有助于缩短产品开发周期，加快上市速度，降低开发成本。

提高生产效率：通过应用工业三维扫描设备和不断发展高精度三维测量技术，制造企业可以快速获取大量数据，提高生产效率。此外，通过精确控制产品形状和尺寸，可以提高生产线的协同效应，进一步提高生产效率。

推动创新：高精度三维测量技术为设计师和工程师提供了更多的自由度和准确的数据支持，有助于推动产品和技术的创新。这不仅可以提高企业的竞争力，还可以开辟新的市场和商机。

产品设计也是生产力，很多电子产品企业都把工业设计作为“第二核心技术”，是企业提升产品质量；摆脱同质化竞争，实现差异化品牌竞争策略的重要手段。因此，产品的外观设计重要性不言而喻。3D扫描技术由于可以快速精准地获取产品外形三维数据，因此可以方便设计工程师完善优化产品外观设计修正，大大提高产品设计的效率。

问答时间

A:笔记本金属后盖板的作用是保护显示屏不被外力压碎，因此，后盖板的曲度和轮廓的偏差会直接影响笔记本电脑的品质。

Q:那扫描金属后盖板有什么难点？

A:金属后盖板有3个特点：小孔位、大曲面、高反光。这些特点直接为三维检测带来较多的难点。手持式3D扫描仪难以获取小孔位精准的三维数据；三坐标无法获取大曲面完整的三维数据；高反光则使拍照式3D扫描仪扫描必须喷粉；因此带给整个三维测量诸多麻烦。

Q: 所以只能用拍照式三维扫描仪喷粉后测量咯？

A: 过去是的。但是PRINCE手持式三维扫描仪可以解决这一麻烦。PRINCE蓝光扫描模式具有高超的细节度，因此对于小孔位也能轻松扫描获取三维数据。

Q:所以有了PRINCE三维扫描仪，小孔位、大曲面、高反光统统不在话下啦？

A:当然，PRINCE解决了传统手持式三维扫描仪分辨率不高的难点，在过去手持式3D扫描仪难以涉足的精细测量领域也能大放异彩~

电脑后盖板的合格与否直接影响电脑的品质，而由于其结构、材质的特点使得在三维检测过程中一直缺少一种简便、快速、高效、精准的检测方式。

PRINCE三维扫描仪相比其他三维扫描仪有着无法比拟的优势，为曲面和复杂面、结构复杂、细节度要求高、表面反光或黑色的物体提供优质的解决方案。

客户需要获取金属前盖板轮廓的三维数据和孔位数据，通过数模比对确定轮廓度的误差大小；同时需要得到前盖板4个孔位的数据，确定是否能准确安装。思看技术人员在考虑到前盖板的特殊性和客户需求，采用PRINCE335三维扫描仪进行扫描检测。

扫描对象

三维扫描测量流程：

step1.在前盖板以及所在桌子表面上贴上定位标记点

step2.连上设备后，将PRINCE切换到红光模式,快速扫描前盖板整体曲面外形；扫描关键点孔位位置，切换到蓝光模式，获取高细节度的孔位三维数据。

step3.数模与扫描数据进行拟合对齐，进行三维检测分析，做后期产品修正依据。

▲检测比对结果

三维扫描工作时间

贴标记点用时2分钟

扫描时间2分钟

检测报告2分钟

共计6分钟

针对此次前盖板扫描，总结了PRINCE扫描优势如下：

蓝光模式可以扫描细小孔位

红光模式大大提高三维检测速率

扫描自定位，操作简单，灵活便携

适应性强，不受环境光和物体表面材质影响（玻璃除外）

PRINCE蓝光三维扫描精度可以达到0.03mm，完全可以满足各种零件的细节特征扫描需求。PRINCE高效扫描红光模式&高细节度蓝光模式强强联合，高度还原物体外形，大大拓展手持式三维扫描仪应用领域，无论对象是大是小，一台PRINCE系列设备皆可应对。PRINCE三维扫描仪，不同领域的产品设计的最优选择。

三维扫描技术是一种通过捕捉物体表面的几何信息来创建物体三维模型的技术。这种技术可以用来获取飞行器的精确外形和尺寸，包括其表面形状、结构、材料等。

在飞行器外部形态的研究中，三维扫描技术可以应用于以下几个方面：

飞行器外部形态的测量和建模

三维扫描技术可以准确地获取飞行器的外部形态和尺寸信息，包括其表面形状、结构和材料。通过使用思看科技计量级3D扫描仪对飞行器进行三维扫描，可以得到精确的数字模型，为飞行器的设计、制造和维修提供基础数据。

飞行器表面缺陷的检测和分析

三维扫描技术可以帮助检测飞行器表面的缺陷，如凹陷、裂纹、腐蚀等。通过对飞机3D扫描检测，并结合相关的图像处理和分析算法，可以实现对表面缺陷的自动检测和分析，提高飞行器的安全性和可靠性。

飞行器的结构分析和优化设计

三维扫描技术可以为飞行器的结构分析和优化设计提供重要数据支持。通过对飞行器进行三维扫描，可以获取其内部结构和组件的几何信息，进而进行结构分析和仿真。基于三维扫描数据，可以进行飞行器的结构优化设计，提高其性能和效率。

通过准确获取飞行器的外部形态信息，可以为飞行器的设计、制造和维修提供基础数据支持，提高飞行器的安全性和可靠性。同时，三维扫描技术还可以帮助检测和分析飞行器表面的缺陷，并为飞行器的结构分析和优化设计提供重要数据支持。随着技术的不断发展和创新，相信三维扫描技术在飞行器外部形态研究领域将发挥更大的作用，为飞行器的发展和进步做出更大的贡献。

在机械制造领域，逆向工程是一种常用的产品复制、改进和优化方法。主要用于在没有产品零件图纸或CAD模型的情况下，通过三维扫描技术获取实物表面的三维数据，进而进行模型重建、修改优化和数据分析等操作。

获取完整三维数据

使用手持式三维扫描仪可以快速获取零部件全面的三维数据，与传统的手工测绘方法相比，获取数据更全面、更快速，大大提高效率，缩短新品研发周期。

数据处理

在完成数据采集后，需要对获取的三维数据进行处理。这包括数据清洗、点云拼接、数据转换等操作，以便于后续的建模和分析。数据处理的过程需要注意数据的准确性和完整性，避免出现误差和遗漏。

3D逆向建模

在获取了处理后的三维数据后，可以使用CAD软件进行建模，还原出产品的原始形状和结构。在模型重建的过程中，需要注意细节的处理和模型的精度，确保重建的模型与实物相符。

数据分析

在逆向工程三维扫描的过程中，还可以对获取的三维数据进行进一步的分析。这包括尺寸误差分析、结构强度分析、运动机构分析等操作，以评估产品的性能和质量。数据分析的过程需要注意数据的准确性和可靠性，以便为后续的设计和生产提供有价值的参考。

需要注意的是，逆向工程三维扫描解决方案的具体实施需要根据实际情况进行调整和优化。此外，为了提高三维扫描的精度和效率，需要进行一定的培训和技术支持。如有需要，请联系思看科技。

思看科技人员根据客户需要楼梯整体三维数据来设计转角及扶手的要求，结合本次扫描的楼梯尺寸较大，且有一定高度等特点，决定采用多次扫描再拼接的解决方案。在进行三维扫描后将得到的点云数据和标记点数据输入处理软件中，把多组数据拼接成一组数据，进行适度简化，最后从UG中导出数模即可。

-所需产品及型号-

点云数据拼接

通过手持式三维扫描仪HSCAN得到楼梯的弧度以及尺寸数据后，绘制成三维数模，可以比较直观的了解楼梯各个不同位置的全面尺寸，并在这一基础上设计楼梯扶手。包括设计扶手的走向，扶手雕花的造型设计等工作。避免了因为对实际情况不了解而造成的成品扶手尺寸不合，需要修改再设计等一系列的问题，减少了不必要的损耗，大大缩减了客户设计生产楼梯扶手的周期，全面提高了生产效率。

思看PRINCE双色激光三维扫描仪，体积重量小，便于携带，操作简单，可快速扫描获取铸件外形精准三维数据，通过与数模进行比对分析，获得非常直观的偏差色谱图，便于后期厂商对铸件进行精准的分析调整。

检测比对

1.贴标记点，用时10分钟；（下图可见，铸件外形复杂，细节多，对三维扫描仪要求很高）

2.使用PRINCE三维扫描仪配合AIR-GO智能模块，扫描采集铸件复杂外形三维数据，用时10分钟；（AIR-GO详细介绍请看底部扩展阅读）

3.将扫描数据整理后得到其完整的三维数据；

4.导入数模后进行比对分析，得出偏差色谱图。

根据得出的直观色谱图，厂商即可对铸件进行精准的分析调整。

扫描细节

使用PRINCE双色激光三维扫描仪对工件细节处进行三维扫描

数据表面光顺、特征保留好、细节还原度高。

扩展阅读

AirGO智能模块搭配手持式三维扫描仪，完全打破了传统三维扫描模式，彻底摆脱了电脑和线缆的束缚，并能实时展示扫描获取的3D模型，无需电脑，真正实现高效自由的三维测量。

AirGO智能模块内置运算单元、显示单元和能量单元（电池），扫描仪工作时由能量单元供电，AirGO模块代替传统电脑对采集到的数据进行运算并显示。

如果需要用专业软件对扫描文件进行处理分析或者需要扫描海量的巨大文件，AirGO也支持与工作站实时无线连接，将扫描获得数据传输给工作站，甚至在扫描时直接用工作站进行实时运算显示和存储，并由工作站屏幕和AirGO屏幕多屏共显。

我国地大物博、历史悠久，五千年前进的脚步给我们留下辉煌灿烂的文明和无数精美绝伦的文物瑰宝，而要将这些经历了几千年侵腐的历史文物传承下去，悉心保护和展示研究工作，必须双管齐下。

可是如何才能在保护文物安全的原则下，正常的进行展示研究呢？

近年来，迅速发展的三维扫描技术，帮我们很好的解决了这个难题。

现在的三维扫描设备，扫描数据的精度和速度都有很大地提高，并且不需要直接接触文物表面，即可快速获取精准的三维数据。然后利用数据建立还原度极高的数字模型，既可用于展示、研究，又可使文物原件得到很好的保护，一举两得。

但是由于文物的特殊性，使得它对三维扫描设备及扫描环境都有比较严格的要求。在三维数据采集及处理过程中，需要保持三维数据的真实性及完整性，因此要根据具体的文物选择合适的三维扫描设备。

对于碑刻文物来讲，要获得能够达到进行原样复制要求的数字化档案，是非常困难的。

因为一个碑面可能刻有上百个文字，每个字只有两三厘米见方，笔画复杂且具有书法意义，这意味着每个字的轮廓和凿刻深度都必须记录到极致。

这种情况下，就要求三维扫描设备有极高的细节度。

解决方案

杭州思看PRINCE双色激光手持式三维扫描仪，其独特的红蓝激光双模工作模式，兼顾了手持式三维扫描仪的便携灵活高效，以及拍照式三维扫描仪的高分辨率高细节度，扫描对象大到一架飞机，小到一枚硬币，都可以轻松应对。

使用PRINCE的蓝光模式，对元明清碑帖和战国古剑进行三维扫描，快速获取它们精准的三维数据。

工作时间（每块碑帖）

1.贴标记点：2分钟；

2.三维扫描：3分钟。

工作时间（古剑）

1.贴标记点：2分钟；

2.三维扫描：3分钟。

实物与扫描结果

三维扫描小结

杭州思看PRINCE双色激光手持式三维扫描仪，最小分辨率可达0.02mm，是目前进口手持式三维扫描仪最佳细节分辨率的五倍，大幅度提高了扫描三维数据的细节度，快速获取碑帖和古剑精准的三维数据。

可以看到，原本碑帖上的文字由于颜色的原因很难辨别，通过PRINCE三维扫描仪高精度扫描后，精确还原了文字的三维信息，消除了色差影响，通过凹凸不平的三维数据呈现出碑帖的清晰文字。

三维扫描数据采集为文物建立的高保真三维模型，实现了文物的精细信息留取及资料永久存档，加快了博物馆数字化建设。

历史文物承载着一个民族的认同感和自豪感，一个国家的历史文物，代表着这个国家悠久历史文化的“根”与“魂”，保护与传承文物是历史的见证，是守护民族和国家过去的辉煌、今天的资源、未来的希望，保护文物就是保护历史。

历史建筑作为文化遗产的重要组成部分，其保护和传承具有重要意义。随着科技的发展，三维可视化技术在历史建筑保护方面的应用越来越受关注。通过三维可视化技术，我们能够更好地理解历史建筑的结构、风格和历史背景，为其保护和修复提供更精确的指导。

光学三维测量系统在历史建筑和遗址的保护与研究中被广泛采用，这得益于其高效的户外工作能力、高度的还原度以及无需接触建筑本体的特点。快速、准确地获取大量数据，为研究人员和保护者提供宝贵的资料。同时，非接触式古建筑三维扫描减少了对历史建筑的干扰，有助于保护其原始状态。

在历史建筑保护中，三维可视化技术的应用主要表现在以下几个方面：

建筑结构的数字化存档

利用光学三维测量系统，可以将历史建筑的结构和外观以高精度的三维模型进行数字化存档，可以详细记录建筑的结构、材质、装饰等各个细节，为后续的保护和研究提供精确的数据支持。

建筑修复的指导

三维可视化技术可以用于指导建筑的修复工作。通过对比分析，可以找出需要修复的部分，并制定出精确的修复方案。同时，也可以通过模拟修复过程，对修复效果进行预览和评估。

历史建筑的研究和学习

通过三维可视化技术，可以让研究人员和学习者更加直观地了解历史建筑的结构和外观，加深对历史建筑的理解和研究。同时，也可以通过三维模型进行虚拟探索和学习，提高学习效率和体验。

公众教育和宣传

通过将历史建筑的三维模型在网上进行展示，可以让更多的人了解和关注历史建筑的保护工作，增强公众的参与度和保护意识。