一、什么是三维扫描？

三维扫描是通过采集形状、几何和纹理数据来分析实物或环境的过程，在这个过程中我们采集到的数据可以用来构建数字3D模型。3D模型由在物体表面上采集到的几何样本点云组成。这些点云数据可用来推断实物的形状、几何属性和纹理特征，这个过程也被称为重建。为了实现这一过程，我们使用三维扫描仪这种专门用于采集所需三维数据的测量仪器，三维扫描仪在工程、建筑、医学和制造等多个领域均有广泛应用。

二、计量级三维扫描仪有哪些不同的类型？

市场上主要有两种三维扫描仪以数字方式采集实物的形状、几何和纹理信息：接触式和非接触式。

接触式三维扫描仪通过物理接触来探测放置在精密平面上或由夹具支撑的物体。传统的坐标测量机 (CMM)、铰接式测量臂和手动接触式测头都是接触式三维扫描仪的典型代表。

非接触式三维扫描仪通常将激光线或白光照射在物体上，并用摄像机检测它们的反射，以获取形状、几何和纹理的信息。因为激光反射器、摄像机和激光发射器形成了一个三角形，所以这种技术被称为三角测量。基于激光的三维扫描仪、结构光（或白光）三维扫描仪和光学三坐标三维扫描仪都是非接触式三维扫描仪的典型代表。摄影测量也是一种非接触式方法，它通过对摄影图像进行分析来获取实物的形状信息。

三、质量控制中的三维扫描仪

质量控制需要配备高精度的测量设备。因此，合理的做法是将高公差特征的检测分配给传统的坐标测量机 （CMM），而将所有其他质量控制应用，特别是那些发生在车间的应用，分配给三维扫描仪。它们不仅购置成本更低，而且测量速度更快，所需的培训、操作和编程时间更少，可以将坐标测量机解放出来用于关键检测。更重要的是，三维扫描仪有助于减少传统 CMM 的工作负荷，解决瓶颈问题。

质量控制是为确保所制造的零部件符合一组规定的质量标准或客户要求的过程。通常涉及测量、检查、测试或检验零部件上的各种特征，并将其与标准和规范（如 CAD 模型）进行比较，以确定是否符合要求。

制造过程中的质量检测很重要，因为它保证了始终如一的产品质量，并帮助公司保持高制造标准。消费者是那些从质量控制中受益最多的人，因为他们得到了质量更好的产品。随着质量的提高，满意度提升，客户忠诚度增加，这有助于满足现有的需求并开发新的需求。

三维扫描仪作为坐标测量机 (CMM) 的替代解决方案，在质量控制方面具有显著优势。它们能够以高速、高精度、非接触式测量方式快速捕捉物体的三维形状和尺寸数据，适用于各种形状和材料的物体，同时具备自动化、数字化和实时反馈等特点，大大提高了生产效率，降低了成本，确保产品质量达到标准，成为现代制造业中不可或缺的质量控制工具。

工业级模具是一种高精度的特殊工具，具有复杂的形状并承受坯料的支撑力。通常对结构的抗压强度，弯曲刚度，表面强度，粗糙度以及结构的生产和加工精度有严格的规定。它有“工业生产之母”的称号。模具制造业的发展趋势水平是机械设备制造业水平的关键指标之一。如果大规模生产，现代服装，食品，住房和运输模具的功能无法替代基本模具。如何收集模具的3D统计数据?

思维技术三维激光扫描仪可以快速获取区域3D空间信息内容并进行3D模型重建，这是获取3D空间统计数据的关键技术。3D扫描技术是一种出色的自动高精度3D扫描技术。根据像素的三维平面坐标测量，它具有像素高，精度高，非接触式测量等特点。获取块表面上的点云信息内容，并将其转换为可以由计算机立即解决的三维模型。与传统模具设计方案相比，智能模具设计方案不仅可以提高模型的质量，而且可以减少模具设计方案的人员周期。

思看科技激光三维扫描仪项目实例

客户需要以3D模式扫描模型以获得高精度3D统计数据和批量生产，从而节省了维修和校正模型的成本和时间，并在以后的打样期间为加班和加班数据提供了合理的统计信息，精英团队选择了手持式3D扫描仪进行扫描。

基于对模型进行平滑，编写和精确测量的需要。最终生成的详细3D模型和统计数据可以导出为各种数据类型(OBJ，STL，WRML，CSV，PLY等)。此外，准确的测量统计数据可以立即导入3D打印机，3D CNC雕刻机中进行打印和手动雕刻。

3D扫描技术的应用可以在更短的时间内获得详细，准确的3D检测统计数据，方便实际操作，扫描检测的准确性非常高。3D检测的整个过程不仅节省了大量金钱和资源，而且还成功解决了客户遇到的问题。问题。

激光三维扫描仪精确测量技术是以三维扫描智能化及三维测量服务项目为关键的高新企业。服务项目过好几家中国著名企业，具备丰富多彩的项目经验。

我们知道，在模具行业里，对于加工的精度要求是非常高的。模具的精度会直接影响到你制造出来的产品精度。对于工业品，它的精度，直接就会应该影响产品的使用和应用范围。此时，思看科技三维扫描仪厂家认为，可以借助三维扫描仪，来实现模具的高精度。

三维扫描仪的作用是在现实生活中扫描对象的几何形状以获得软件虚拟环境中的数据模型，并且可以通过在软件中进行操作来实现仿真组装。大模具非常重，实际组装非常复杂。运输都不容易，模具的精度可以使用3D扫描仪轻松检查。

通过使用三维扫描仪，您可以快速获取大小相等的数据模型，并在随后的软件处理中进行检查和测量，以达到检查的目的。它不仅节省了长距离运输大型模具的时间，而且更加方便快捷。您还必须考虑如何保护模具在运输过程中不受损坏。使用非接触式3D扫描仪还可以在不接触模具表面的情况下获得高精度的数据模型。节省大量时间，加快施工周期，提高公司的工作效率。

通过以上的了解，我们可以知道，在模具行业，三维扫描仪有着非常重要的作用。

近日，一则“美国大选看义乌”的新闻火了。

日本东京电视台来义乌附近，采访了给美国大选做物料的厂家，厂家表示特朗普的物料比较多，拜登的几乎没有，从物料制作的角度对美国大选进行了预测。

义乌只反映了中国制造业的冰山一角，新冠疫情中，中国制造业对国内乃至世界医护用品的承托，更让人深切感受到制造业是社会经济稳定发展的“定海神针”。

加速中国制造业的数字化转型和智能升级，已成产业界共识，而模具制造领域被誉为“工业之母”，其标准化、数字化是制造业转型升级中至关重要的一环。

案例背景

小到螺丝、纽扣，大到机床底座、机身外壳，现代工业制造的种种工具与产品，无不与模具有着密不可分的关系，模具决定了零件的形状、大小，模具制造过程中的差之毫厘，则会令后期呈现的产品谬以千里。

模具三维检测

传统的模具检测高度依赖人工，师傅的经验技术成了评判模具是否合格的重要标准，这样不仅效率极低，而且在一些复杂部位及曲面会造成严重的偏差，非常影响产品开发与生产的进展。本次客户是一家大型模具制造企业，需要进行工程机械的模具检测，确认加工余量（模具需留下一定的加工余量，在后续机械加工中切除），主要有以下几个难点：

1）加工余量过大会增加机械加工的劳动量，过小又不能保证切除前工序的各种误差，要把加工余量控制在合理范围内；

2）模具表面有很多凹槽、曲面，细节要求高；

3）模具表面光滑反光，对仪器抗干扰性要求高。

思看三维扫描解决方案

针对以上难点， 思看选用了PRINCE系列手持式三维扫描仪完成检测。

PRINCE系列手持式三维扫描仪全球首创红蓝激光双模工作模式，兼顾了手持式三维扫描仪的灵活高效和拍照式三维扫描仪的高细节度，大至飞机小至硬币皆可扫描。蓝光模式下采用5束平行线激光扫描，分辨率高达0.02 mm，可清晰获取深孔、死角、凹槽、曲面等难以触达位置的三维细节。精度高达0.03 mm，外部环境对扫描精度影响小，即使阳光直射也能正常工作。获取模具三维数据后，快速生成STL数据，与原有CAD数据进行比对，即可获得偏差值，帮助客户合理确定加工余量，提高加工质量和生产效率。

PRINCE系列手持式三维扫描仪操作方便快捷，整个检测过程不超过15分钟：

1）用PRINCE红光模式实时扫描成像，获取模具表面的点云数据，对于细节部分则采用蓝光模式精细扫描；

2）然后通过数模比对分析，获得非常直观的偏差色谱图，便于客户对模具进行精准的分析调整，确定加工余量。

模具的三维设计、模拟、检测、修复已成为世界趋势，思看扎根于三维扫描基础设施建设，以三维扫描为支点推动制造业的精细化、智能化转型，让每一次测量，每一次计算，都历见不凡！

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