水能作为一种可再生资源已成为实现能源安全和绿色发展的重要基石。水能以其清洁、高效等特性被广泛应用于水电站、城市供电等领域。

 

水轮机作为水力发电的核心设备，其制造质量直接影响着水电站的发电效率和长期运行的可靠性。因此，在生产制造过程中，必须通过严格的质量检测，确保水轮机符合高标准的设计规范和使用要求。

 

案例背景

 

本次案例的客户ANDRITZ是一家全球领先的专业设备、自动化解决方案和服务供应商，公司致力于为水力发电、金属加工、绿色能源等领域客户提供产品与服务。

 

客户使用思看科技的高精度三维扫描解决方案检测大型水轮机叶片，对叶片进行尺寸偏差检测，确保叶片符合生产和装配标准。

 

 

客户需求和痛点

 

水轮机叶片通过水流的冲击或反作用将水能转换为机械能，是水轮机的主要工作部件。其制造工艺复杂，需要经过铸造成型、锻造、焊接、机加工等多种工艺，在加工过程中容易产生形变、裂纹等缺陷。叶片部件质量的好坏，直接影响水轮机的性能发挥。

 

在此次项目中，客户的主要需求为：

01 测量叶片表面的平整度，确认表面是否存在明显的缺陷如裂纹、凹坑等。

02 检查焊缝外观质量，确保焊缝均匀、无裂纹、气孔等缺陷。

03 检测叶片型面、曲率、平行度等数据，确保叶片的装配精度和运行稳定性。

 

 

客户以往借助量具进行尺寸检测时，在测量效率、精度、范围等方面存在明显不足：测量整体耗时长，效率低下且精度无法满足需求。此外，量具仅能测量局部少数特征点或线，无法获取叶片完整的偏差信息进行全面评估。

 

项目难点

 

01 项目中大型水轮机直径约4.3米，重达1000千克，水轮机体型较大不易移动。 此外，水轮机垂直安装在一架旋转设备上，在测量过程中，需要转动水轮机进行360°全面测量，这给测量仪器的精度稳定性带来了不小的挑战。

02 整个测量过程需控制在较短时间以内，且对检测精度要求较高，在短时间内完成大尺寸工件的高精度检测对测量技术提出了很高的要求。

03 水轮机叶片物理结构复杂，包含较多大型曲面和死角部位，需要对关键部位尺寸进行精准评估。

 

解决方案及优势

 

针对本案例中大尺寸工件的检测需求，客户采用了KSCAN-Magic系列复合式三维扫描仪。KSCAN-Magic系列同时集成了红外+蓝色激光扫描技术，标配五种工作模式，满足大型水轮机叶片全方位测量的需求。

 

现场测量：扫描仪可随身携带至车间现场开展工作，免去了工件搬运等麻烦。设备不易受环境震动、温度、噪音等影响，水轮机转动过程中也不影响扫描精度，测量效率和灵活性大幅提升。

 

 

高效扫描：设备扫描速率最高可达4,150,000次测量/秒，内置大面幅摄影测量，摄影测量面幅可达3760mm × 3150mm，大尺寸测量能够有效消除数据拼接误差，保证体积精度，仅1小时即可完成水轮机叶片全尺寸高精度三维模型获取。

 

 

报告清晰直观：将三维模型与原始设计模型进行对比分析，一键导出色谱图报告，直观展示叶片的几何尺寸和偏差信息等，精准定位偏差，确保符合生产质量要求并保证装配精度。

 

 

客户评价

 

项目负责人评价道，思看科技的这款三维扫描设备在水轮机叶片的尺寸及偏差检测方面表现出色，速度快，精度高，而且非常轻便易用，1小时就完成整个扫描过程，工作效率远超预期。

 

此外，其配套的数据处理和分析能力也很强大，实时生成的可视化数据报告大大降低了理解门槛，使我们能够更直观地评估叶片的特性，优化后续工作环节，这一新型检测方案值得在行业内大力推广。

 

思看科技3D扫描解决方案帮助ANDRITZ显著提升了在大型水能设备质量控制方面的效率和精度，大大提升能源设备行业生产效率，对提升企业经济效益和竞争力具有关键作用。

 

思看科技致力于为客户提供领先的三维视觉数字化解决方案。我们将通过更加创新和前沿的3D扫描技术及产品，助力全球制造企业加速转型。

随着全球经济一体化的深入发展，物流运输业作为贸易和产业链不可或缺的一环，对于保障供应链的流畅、降低交易成本以及提高市场反应速度具有决定性意义。然而，随着运输货物种类的多样化及规模的扩大，如何精确、高效地处理和运输大型及重型货物，成为了行业面临的一大挑战。

 

三维扫描技术的引入为物流运输业带来了创新的解决方案，不仅显著提升了货物处理精细度和效率，同时为运输规划增添了有力保障。

 

 

客户需求

 

本次项目客户为德国某专注于铁路运输的大型物流公司。面对日益增长的市场需求和复杂多变的运输任务，客户迫切需要一种测量技术解决方案，以精确测量各种型号、尺寸的车辆，确保货物能够无缝匹配预设的运输模式。

 

除了基础的尺寸测量之外，同时客户也需要可视化的数据报告来进行更为复杂的运输及装载优化分析，以帮助客户更好地判断货物的空间占用情况，进一步提高装载的准确性和效率。

 

 

传统的测量方法难以满足精细化、高效化的测量需求，其局限性已经开始影响到运输任务的执行效率和安全性，如：

 

耗时长：传统手动测量方式往往耗时较长，尤其在车辆数量多且体积庞大时，测量效率低下。

 

测不准：手动测量仪器精度不够，且容易受操作人员技能、经验等主观因素的影响。同时，对于具有复杂形状或设计的车辆难以全面测量。

 

数据处理和分析效率低：手动记录测量结果，不仅容易出错，而且难以实现自动化和智能化处理，无法进行进一步的运输和装载的优化分析。

 

项目难点

 

01 客户要求在短时间内完成大量车辆的三维测量，这要求测量仪器必须具备高效的数据获取能力，以应对紧张的物流调度时间表。

 

02 不同的车辆具备多样的尺寸外观和结构设计，要求测量仪器能够精确捕捉到每个细节，包括曲线和难以接触的内部空间。

 

03 要求测量仪器能够快速从复杂数据中形成准确、清晰的数据结果报告，以支持后续精细化的物流规划分析。

 

解决方案及优势

 

使用设备：TrackScan-Sharp跟踪式3D扫描系统

 

 

01 高效测量：TrackScan-Sharp具有超大跟踪范围，大尺寸工件测量无需频繁转站，仅需20分钟完成整车全尺寸扫描，全程无需贴点或其他表面处理，测量流程简单高效。与传统方法相比，大大缩短了数据采集时间。

 

 

02 计量级精度：TrackScan-Sharp融合边缘计算技术和强大的硬件性能，实现最高0.025mm计量级精度。通过捕捉车辆的完整几何形状，使得货物与运输模式无缝匹配，保证装载方案的精确规划和最佳适配，大幅提高了物流运输的效率和效果。

 

 

03 数据处理与可视化：结合专业的三维软件，TrackScan-Sharp不仅能快速处理大量扫描数据，还实时生成清晰直观的数据报告，使得用户能够直观地进行复杂的运输和装载优化分析。

 

 

客户评价

 

自从引入思看科技TrackScan-Sharp跟踪式3D扫描系统，我们在20分钟内便能完成整车的三维数据获取，并出具数据分析报告，这极大提高了我们的工作效率。

 

借助TrackScan-Sharp不仅提升了装载规划的精准度，也优化了车辆空间利用率。我们创建并保存了每辆车的详细三维模型，为后续更新车队和引入新型货车提供了极大的价值。三维扫描技术的引入使得我们可以无缝适应新的运输条件，从而更加灵活高效地应对市场变化。

 

作为一家专注于三维视觉化技术创新的公司，思看科技不仅关注技术的研发，更致力于解决行业面临的实际问题，提升整个行业的生产运行效率和安全标准。思看科技将不断拓宽三维扫描技术的应用边界，为各行各业提供创新解决方案，帮助客户实现持续、高质量发展。

作为信仰与历史的交汇点，圣安妮·德奥雷雕像承载着无数朝圣者的虔诚敬仰。然而，岁月的流转和户外环境的挑战使得这座历史悠久的雕像不断遭受侵蚀。

 

为了守护这一珍贵的文化遗产，我们借助TrackScan-Sharp跟踪式三维扫描系统和iReal彩色三维扫描仪，成功地为圣安妮·德奥雷雕像创建了完整的三维数字模型。

 

三维数字模型的创建确保了雕像的永久保存，使得无论岁月如何流转，圣安妮·德奥雷雕像的风采与神韵都能得以延续。同时，这些数字资料也为未来的修复和研究工作提供了宝贵的参考，让我们能够更好地理解和欣赏这座雕像所蕴含的历史、文化和艺术价值。

 

圣安妮·德奥雷雕像

 

圣安妮·德奥雷雕像坐落于法国布列塔尼的奥雷镇，奥雷镇因其丰富的宗教历史，被誉为法国第三大圣地（仅次于卢尔德和利济厄）。这座雕像作为该圣地宝贵遗产的一部分，自17世纪以来就吸引着无数虔诚的信徒前来朝拜。

 

该项目的主要任务在于为这尊具有百年历史的圣安妮·德奥雷雕像及其拱门进行细致、精准的数字化复刻。这座高达1m的雕像，每一处雕刻都细腻入微，与之相伴的拱门尺寸达2m*2m*2.5m，为雕像增添了庄重与神圣的氛围。为了忠实还原雕像的完整风貌，我们还需要对雕像上的配饰进行高精度的数据采集，包括那些由珍贵材料制成的王冠和项链。

 

 

项目难点

 

01 雕像及拱门表面均为金色反光材质，具备非常多的微小特征和不规则线条曲面，客户需要精确记录雕像的每一处细微纹理，确保数据完整无遗漏。

 

02 为避免搬运和测量过程中给文物表面造成的潜在损害，客户要求采用非接触式测量方案，在现场进行测量。

 

解决方案

 

此次项目采用了TrackScan-Sharp跟踪式三维扫描系统和iReal M3彩色三维扫描仪。TrackScan-Sharp实现了在不贴点、无接触的情况下对雕塑进行多角度3D数据获取，这一特性对于保护文物表面、避免造成潜在的损害至关重要。

 

 

随后，借助iReal M3彩色三维扫描仪获取雕像的色彩和纹理，不仅实现了纹理的细腻捕捉，更确保了颜色的精准还原，让被扫描物体的原始外观模型得以复现。

 

 

3D数据获取以及处理

 

拱门扫描：在拱门扫描中，TrackScan-Sharp展现了极高的效率与精度。短短30分钟内，我们就完成了高分辨率、高精度三维数据获取，结合专业三维软件的强大功能，最终生成高精度三维模型。

 

 

雕像扫描：在扫描雕像时，我们采用了超级转站模式，极大地提升了扫描效率与精度，仅仅用时15分钟，我们便完成了包含配饰在内的完整雕像精细化数据采集。

 

 

色彩捕捉：凭借iReal M3扫描仪的卓越性能，我们在10分钟内便成功捕捉了雕像的丰富色彩，为后续的数字化保存和展示提供了宝贵的色彩数据信息。

 

 

数据处理与优化

 

在完成3D扫描后，操作人员对获取到的点云数据进行处理，确保数字模型的每一个细节、纹理能够逼真地还原雕像的原貌，为后续的3D打印过程奠定基础。

 

 

方案优势

 

01 精准至微，细节还原：凭借卓越的细节捕捉能力和先进的算法，该方案实现了精度高达0.025mm的精准测量，确保了无论是宏伟的拱门、精致细腻的项链、结构复杂不规则的轮廓表面，还是皇冠上的微小细节，都能高效、精准地捕捉，轻松实现全方位、多角度的细节还原。

 

 

02 非接触式扫描：TrackScan-Sharp凭借智能光学跟踪测量技术，无需贴点，就可以对文物表面进行无损扫描，极大地保护了历史文物的原始状态，确保数据获取的完整性和安全性。

 

 

03 现场即时扫描：思看科技三维扫描仪的便携设计赋予了其卓越的灵活性，使得操作人员能够直接在现场进行即时扫描，避免了因搬运文物可能带来的风险。

 

04 材质适应性：TrackScan-Sharp对材质有着强大的适应能力，即使是反光表面也能保证稳定的测量精度。

 

05 真实色彩纹理捕捉：iReal M3兼备红外激光和红外VCSEL结构光，能够胜任各种场景下不同尺寸和材料的3D数据采集任务，精准捕捉并还原物体的真实色彩和细节纹理，生成高质量的3D模型。

 

 

项目小结

 

项目采用的非接触式3D扫描方案，其核心优势在于其能够在不接触文物的前提下，精准捕获3D数据，这有效避免了因人为操作不当而导致的文物损坏。

 

此外，即便在文物受损或遗失的情况下，通过已获取的三维数字模型和3D打印技术，我们仍能够精确地重建文物的原貌。三维数字化技术为准确的重建工作提供了宝贵的参考依据，并为建立文物数字化档案和三维展示提供了有力支持。

 

3D扫描技术在文物雕塑的创新应用，极大地推动了文化遗产的保护、修复与数字复现。这一先进技术通过精准捕捉文物的形状、纹理和色彩，构建出细腻逼真的数字模型，确保珍贵的文化资产在数字世界中得以真实呈现。三维数字化技术不仅为文化遗产的保护与传承提供了有力支持，还为学术研究、教育教学和公众展示等多元化应用开辟了新的可能。

云南新闻联播专题报道：云南滇中新区加快培育航空产业，聚焦云南阅众航空科技民航零部件制造产业。阅众航科收到中国民用航空局颁发的《零部件制造人批准书》，该公司第一批申请零部件B737-NG驾驶舱座椅导轨也同时获得生产批准，这意味着云南阅众航科获得了业内极为可贵的航空零部件设计生产资格。

 

 

思看科技SIMSCAN三维扫描仪全程参与驾驶舱座椅导轨生产制造环节的测量工作，助力阅众航科填补了云南民航零部件设计制造行业空白，推动民航制造产业高质量自主发展。

 

 

一、 项目背景与挑战

 

从全国民航维修市场来看，目前各家航空运营企业所运行的主流机型为波音、空客系列飞机，在日常运维中需要更换大量零部件。这些零部件到国外采购面临技术封锁、价格高昂、等待周期长等困境。为破解这一难题，近几年国内不少企业开始自行生产部分飞机上需求量大的零件。

此前，云南民航维修市场上还没有航空零部件设计生产企业，民航维修行业的配套资源较少。阅众航科借助滇中新区昆明长水国际机场的区位优势，以市场需求为导向，聚焦民航零部件国产替代产业，不断推出新产品，为云南以及全国民航企业减轻运营成本，助力滇中新区航空业高质量发展。

 

 

本次项目，客户采用思看科技3D扫描仪对驾驶舱座椅导轨这一关键零部件进行全面而精准的测量，传统的测量手段往往会面临以下挑战：

 

 

01 高精度孔心距测量：工件表面加工孔较多，且孔心距的测量精度要求极高，微小的误差都可能影响部件的性能和安全，传统测量手段无法满足需求。

 

 

02 光亮表面测量：航空零部件表面通常需要经过高精度的加工和打磨，以达到特定的光洁度和表面粗糙度要求，表面光亮的材质容易影响数据获取的准确性。

 

 

03 曲面R角测量：导轨为曲面异形结构，且R角位于曲面连接处，传统接触式测存在测不准、易损伤被测物体、操作复杂、难以适应多样形状尺寸等不足。

 

二、解决方案以及优势

 

为应对上述挑战，SIMSCAN  掌上型三维扫描仪在数据采集中具有显著优势：

 

 

01 高精度数据获取：SIMSCAN扫描精度最高可达0.020mm，通过非接触式三维蓝光扫描，能够精准呈现各类复杂表面、特征以及细节。同时SIMSCAN还配备了深孔扫描模式，利用单束激光线，可精准采集深孔或死角位置的三维数据。

 

 

02 超强材质适应性：SIMSCAN具有强大的材质适应性，即使面对光亮表面，也能获得准确、完整的扫描数据，保证零部件测量的准确性。

 

 

03 高效畅快的扫描体验：SIMSCAN最高扫描速率为6,300,000次测量/秒。在该项目中，工作人员仅花费2分钟就完成了对该异形零部件的3D数据获取，显著缩短检测周期。

 

 

04 直观的检测报告：结合专业的检测软件，可以实时获取清晰直观的色谱偏差报告，辅助客户判断零部件的生产质量，为后续加工作出指导。

 

 

 三、项目小结

 

通过引入手持式三维扫描仪，阅众航科成功解决了测量难题，相关数据还应用于新品设计改造，研发出了性能优越、成本低廉的驾驶舱导轨产品，在市场上获得了广泛认可。

 

SIMSCAN扫描仪，凭借其高精度、高效率、便携式的测量特性，以及出色的光亮表面处理能力，也赢得了客户的高度评价。客户特别指出，SIMSCAN扫描仪有效解决了项目中三维孔心距、光亮表面和曲面R角测量等难点，为项目的成功实施和业务发展提供了有力支持。

 

随着国内航空市场的快速发展，对零部件的需求日益多样化。三维扫描技术作为一种先进的测量手段，在解决复杂零部件测量难题、提高产品质量和生产效率方面具有重要作用。同时，它也为航空制造业的数字化转型和智能化升级提供了有力支持。

 

未来，随着技术的不断进步和应用领域的拓展，三维扫描技术将在航空产业中发挥更加重要的作用，推动中国航空产业的自主发展、提升国际地位并促进产业升级。

文化遗产作为连接过去与未来的桥梁，承载着无价的历史智慧与民族情感，其保护与传承被赋予了前所未有的重要意义。习近平总书记多次强调，文物和文化遗产是中华民族的基因和血脉，承载着中华民族的历史记忆和精神追求，是国家文化软实力的重要体现，也是我们必须世代守护的宝贵财富。

 

在此宏伟愿景的引领下，思看科技勇立潮头，依托其在三维数字化技术领域的深厚积淀，为为文物保护与利用插上了科技的翅膀，生动实践了总书记关于“让文物活起来”的指示精神。

 

一、战略指引下的企业使命

 

近年来，习近平总书记在不同场合多次强调文化遗产保护与传承的重要意义，指出要敬畏历史、敬畏文化、敬畏生态，坚持科学保护、合理利用，让历史文化遗产在新时代绽放新的光彩。在习总书记的重要文章《加强文化遗产保护传承 弘扬中华优秀传统文化》中，他提出：“文物承载灿烂文明，传承历史文化，维系民族精神，是老祖宗留给我们的宝贵遗产。”这一系列重要论述，为思看科技在文物保护领域的技术创新与应用提供了明确的方向和强大的动力。

 

 

二、思看科技的文保实践案例

 

在习近平总书记关于加强文化遗产保护传承的重要指示精神引领下，思看科技积极投身于文保实践，利用先进的3D数字化技术，为历史文物的保护、研究与传播开启了崭新的篇章。以下是几个典型实践案例，它们不仅体现了科技与传统的和谐共生，更是文化自信与创新活力的生动展现。

 

01：遵义会议纪念馆三维数字化档案

 

 

通过三维数字化技术，思看科技团队为遵义会议纪念馆的80件三维文物、1100件平面文物及大量数字档案创建了详尽的数字化档案。无论是微小的私人印章，还是承载着重大历史意义的会议桌，皆通过KSCAN系列激光三维扫描仪和iReal系列彩色三维扫描仪精准复刻，每一处纹理、每一线刻痕都被准确捕捉，确保了历史的真实传递。

 

 

KSCAN系列复合三维扫描仪精度最高可达0.020mm，最高分辨率可达0.010mm，结合内置摄影测量系统，标配五种工作模式，有效地应对了从大型如“替红军送消息”门板的国家一级文物到小型印章的扫描需求，确保了扫描工作的高效与精确。

 

 

这些数字化成果不仅为文物的保护与研究提供了坚实的数据支持，还通过与3D打印、VR、AR等前沿科技的整合，为观众打造了沉浸式的展览体验。历史不再是遥远的过去，通过指尖轻触屏幕，人们即可穿越时空，亲身感受长征的壮阔历程，革命文物也在数字技术的赋能下，绽放出新的时代光芒，激发起广泛的文化共鸣与自豪感。

 

 

02：云南禄丰恐龙考古的数字化探索

 

 

早前，思看科技曾深度参与了恐龙化石的数字化采集与修复工作，利用自主研发的TrackScan系列三维扫描仪，无需贴点，以每秒260万次的扫描速率，实现对恐龙化石的全面扫描。扫描精度最高可达0.025mm，即使面对自然风化的复杂纹理，亦能准确捕捉，确保了数据的完整性与准确性。

 

 

采集的海量数据随后被导入专业三维软件中，经过细致处理与三维重建，一个个沉睡亿年的恐龙骨架以3D模型的形式“复活”。这一过程不仅极大地推进了古生物化石的研究，也为化石修复工作提供了科学依据，使得损伤的部分得以精准复原。

 

 

这些精细的3D模型不仅仅停留在研究层面，它们还被广泛应用于多个领域：在化石遗址保护中，作为制定保护措施的重要参考；在博物馆中，观众可以通过高仿真度的3D打印模型，近距离感受恐龙的震撼；教育科普活动中，结合增强现实（AR）技术，让学习者仿佛穿越时空，与史前生物面对面；甚至在影视制作中，这些模型成为了构建逼真恐龙形象的基石，让观众在大银幕上体验前所未有的视觉盛宴。

 

 

云南禄丰的恐龙化石数字化探索，不仅是一次技术与历史的完美交融，更是对未来科学研究模式的一次预演。它不仅保护和传承了珍贵的文化遗产，更为公众打开了一扇通往远古世界的大门，让我们在数字时代，与那些统治地球长达1.6亿年的霸主，有了更加亲密的接触与理解。

 

03：杭州西溪湿地古建筑的数字化守护

 

在杭州西溪湿地的秀美风光里，一栋承载着明清韵味的古建筑静静地诉说着过往。思看科技三维数字化团队在这里运用TrackScan-P系列跟踪式三维扫描系统，细腻地捕捉建筑内部精致木雕与石刻的每一个角落，1:1地复现了古建筑的风采，全程采用非接触式测量，确保了文物的完好无损。面对户外复杂的光线与环境，TrackScan系列展现出强大的适应力，无论是强光照射还是自然环境下，都能精确完成数据采集任务，保护工作因此更加高效且精准。

 

 

这一数字化项目不仅是对古建筑的一次高科技“备份”，更为未来可能遇到的自然老化或意外损伤提供了一套精准的修复蓝图。

 

 

04：云冈石窟与飞来峰石窟的数字化保护、

 

思看科技携手浙江大学文化遗产研究院，通过运用高精度三维激光扫描技术，使两大世界级石窟艺术宝库——云冈石窟与飞来峰石窟，迈入了数字化保护的新纪元。

 

 

针对云冈石窟，思看科技利用TrackScan系列三维激光扫描仪，凭借其无需贴点的非接触式测量技术，实现了对石窟造像的整体结构进行毫米级精度的扫描，1:1真实再现了千年佛像的每一处微妙细节。而iReal彩色三维扫描仪的加入，则实现了对佛像表面色彩的完美捕捉，那些历经沧桑却依然绚丽的壁画与彩塑，通过数字化技术再次鲜活起来。

 

 

另一边，飞来峰石窟的数字化工程同样面临着光线变化与地理环境的双重考验。飞来峰造像群，作为我国南方石窟艺术的杰出代表，其数字化过程极具挑战。然而，得益于TrackScan系列扫描仪的高便携性和适应性，即使在飞来峰陡峭的崖壁间，也能灵活作业，其超高的分辨率确保了即便最微小的裂纹、风化痕迹都不被遗漏，全面记录下了石刻的岁月痕迹与艺术魅力。

 

 

此项目不仅生成了石窟的高保真数字档案，还通过与3D打印技术结合，复制出等比例模型，为学术研究与公众展示开辟新径，让古老石窟艺术在数字时代重焕生机，贴近大众视野。

 

 

05：上海美琪大戏院的数字重生

 

上海美琪大戏院，作为近现代建筑的瑰宝，承载着丰富的历史记忆与文化价值。在思看科技与极致盛放Xuberance的携手努力下，美琪大戏院被赋予了新的数字化生命。采用KSCAN-Magic激光3D扫描仪，对剧院内外部结构进行全面扫描，无论是精美的雕花装饰，还是具有时代印记的内部陈设，均被以1:1的比例真实还原。

 

 

这一数字化工程不仅为建筑的维护与修复提供了精确数据，更通过数字模型的建立，让公众得以在虚拟空间中穿梭于历史与现实之间，感受建筑之美，体验文化的传承。

 

 

三、科技赋能文保新篇章

 

思看科技的实践，是响应习近平总书记关于加强文化遗产保护传承、弘扬中华优秀传统文化指示精神的生动例证。通过对历史文物的数字化，不仅有效地保护了文化遗产，避免了自然和人为的破坏，更通过创新手段让历史文物在现代社会中焕发新生，促进了文化交流与传播，增强了民族文化自信。

 

站在新的历史起点，思看科技将持续践行“科技护航文化遗产，共绘文化未来”的信念，深化3D数字化技术与文物保护的融合创新，为中华文化的绵延与繁荣不懈努力。在全球化背景下，中国将以更加开放的姿态，与世界分享文化遗产保护的经验与成果，为构建人类命运共同体添砖加瓦，让世界共享中华文明的璀璨光芒。

水轮发电机组作为水力发电站中的核心设施，承载着为社会提供清洁能源的使命，为确保水电站能够持续、稳定地运行，对其各项设施进行精细化的维护与修复工作至关重要。3D扫描技术凭借其高精度、高效率、高便捷性等独特优势，正逐渐成为水电设备检修项目中不可或缺的创新型检测手段，极大提升了水电站的检修效率与质量。

 

项目背景

案例中的客户是加拿大知名的三维扫描服务提供商，该公司凭借卓越的技术和服务，已成为哥伦比亚众多水电站的首选三维扫描服务商，累计扫描的部件数量已达数百个。

水轮发电机组在运行过程中被水中的泥沙所损坏，泥沙是一种磨蚀性颗粒，导致水轮机导叶、引水钢管、转轮等关键部件受到严重磨损，甚至在转轮上留下了洞孔。客户需要对一个严重损坏的水轮发电机组进行关键部件的检修，并同时对现有的所有部件进行数字化存档，以备未来可能的更换工作。

 

混流式水轮机是水电站中不可或缺的核心设备，体积庞大，直径近3米，重量高达200吨。为了修复受损的水轮机部分，需要将其取出，进行精确的焊接或安装新的叶片，并精细地加工焊缝至适当的厚度。

在该项目中，客户选择了思看科技TrackScan系列跟踪式3D扫描系统，搭配专业的三维软件，对水电站的关键部件——引水钢管和导叶进行了细致的检测，并采集竣工模型三维数据。

 

01 引水钢管3D检测

TrackScan系列三维扫描系统的远距离跟踪为大型工件的测量提供了极大便利，无需贴点就能实现精确测量。针对引水钢管件底部的数据获取，现场工作人员将工件抬升至合适高度，并借助三维扫描仪实时进行扫描，整个引水钢管的数据采集工作仅耗时不到2小时。

 

 

工程师利用三维软件，结合预设的厚度范围，成功生成了一份详尽的管件磨损偏差报告，报告通过直观的色谱偏差来显示不同区域的厚度差异，辅助工程师快速判断各个位置的磨损情况。

 

02 水轮机活动导叶3D检测

客户此前已经就导叶磨损情况进行过修复工作，此次借助三维扫描仪以评估这些修复措施的实际效果。

修复这些大型工件时，焊接工艺是常用的方法，但焊接过程中往往会在焊接区域产生焊料堵积，需要对堵积部分进行精准加工。借助3D扫描仪扫描焊接区域，以确保修复后的实物尺寸与CAD模型保持一致，保证加工过程的准确性和高效性。

 

 

03 竣工模型逆向工程

除了对管件进行详细检测，该水电站还计划构建一个竣工模型，旨在追踪管件的实时运行状态。这一数据模型将在未来制造和加工替换件时辅助工程师“精准复刻”管件，确保水电站的稳定运行。

“当管件出现部分磨损时，想从制造商那里重新订购一个新部件是极不现实的，因为管件的每个部分都不一样，况且两端还都是在实际使用环境中直接铸造而成的。所以需要对磨损的部件进行3D扫描，然后创建一个竣工模型。”项目负责人解释道。

完成数据采集后，结合专业的三维软件，对获取到的数据模型进行逆向处理，最终构建可用于实际加工制造的CAD竣工模型。工程师首先参考原始设计图纸，创建管件主体部分的数据模型，接着，对固定在混凝土中无法移动的管件两端，实施竣工建模，确保模型的完整性和准确性。

 

 

3D扫描技术的快速发展，为水电行业带来了显著的成本效益，并极大地拓宽了其应用的可能性。随着3D扫描技术的不断革新和优化，未来将有更多行业用户能够利用这一技术，轻松应对复杂且庞大的测量任务。

思看科技不断创新的三维扫描产品及专业的服务，将携手行业客户、伙伴，抓住数字化转型带来的产业发展机遇，推动绿色能源行业的持续进步与发展，共同构建数字能源产业新时代。

近年来，在智能化的加持下，集速度、激情和科技于一身的摩托车已然从传统的交通工具演化为一种娱乐文化符号，成为个性追求与自我表达的载体，一个高速增长的市场正在加速到来。

 

如何在激烈的市场竞争中占领市场先机？这意味着摩托车制造商需要不断地创新和研发产品，优化摩托车外观、动力性能、安全配置等。此外，为了确保摩托车在高速运行和复杂路况下的稳定性与耐久性，摩托车制造商需要对各个零部件进行严格的质量控制。

 

案例背景

 

Incolmotos Yamaha是日本知名摩托车厂家雅马哈发动机的哥伦比亚子公司，作为一家行业领先的摩托车制造和分销公司，Incolmotos Yamaha专注于为哥伦比亚和拉丁美洲市场提供摩托车、发电机、汽车发动机等高质量产品。

 

 

在智能制造的趋势下，三维扫描技术和精密检测已成为保障产品质量和性能的重要手段，为了提高产品质量和生产效率，公司决定引入思看科技高精度三维扫描仪SIMSCAN，用于摩托车零部件和整车装配的三维检测。

 

客户需求和痛点

 

客户需要对不同供应商的零部件进行高精度的几何形状和位置公差尺寸测量，确保零部件符合规格标准。此外，还需要测量摩托车车架、发动机、轮胎、刹车系统等关键部件的安装位置，确保每个部件满足装配精度。

 

 

最后，还要对摩托车整车进行全面的尺寸测量，包括车身、车架、前后轮轴距、等关键部位，确保各项尺寸如轴距、高度、宽度等均符合设计要求。通过这一过程，可以及时发现并纠正任何尺寸偏差，确保整车的结构完整性和设计一致性。

 

 

在摩托车的生产制造过程中，该公司在以往的质量检测方式上主要面临以下不足：

 

01 缺乏标准化的测量过程：不同操作人员可能采用不同的测量方法和标准，导致测量数据的准确性和可重复性受到影响。

02 手工测量效率低：操作人员在测量过程中需要耗费大量时间和精力，传统的手工测量已无法满足现代化生产中对高效和高精度的要求。

03 数据误差：不同人员之间的记录可能存在偏差，数据输入过程中也可能发生遗漏或错误，从而使质量管理体系无法准确监控和控制产品质量。

 

项目难点

 

1. 摩托车部件形状复杂，包括很多曲面和复杂的几何结构，传统的测量方法难以精确捕捉其几何外形。
2. 部件通常为暗面和反光材质，如黑色涂层、抛光金属或碳纤维材料，这些材质容易影响测量精度。

 

 

摩托车部件的复杂形状和特殊材质给扫描检测带来了极大的挑战，需要先进的扫描技术来提高测量精度和可靠性。

 

解决方案及优势

 

客户最终选用了SIMSCAN三维扫描仪+三维软件ScanViewer的解决方案。

 

 

扫描精准高效：SIMSCAN轻巧便携，可以随时随地携带至任意工作环境展开3D测量。凭借高分辨率和最高0.02mm精度，配合630万次测量/秒的超高扫描速率，可以快速捕捉物体表面细节，生成高精度的三维模型。

 

 

材质适应性强：SIMSCAN蓝光扫描能够应对各种材质，包括金属、塑料等，不易受材质和表面复杂度的影响，在扫描各类不同材质零部件时，都能保证清晰、准确的扫描结果。

 

 

复杂结构完整扫描：相比其他手持式三维扫描仪，SIMSCAN体积小巧，设计紧凑，两个相机距离更近，可以轻松进入狭小或难以触及的区域进行扫描，能够有效保证最终采集数据的完整度。在引擎装配过程中，扫描气缸、活塞等内部组件，确保组件的安装精度和配合度。

 

 

实时三维数据分析：快速采集摩托车不同部件的全尺寸数据，实时生成高精度三维模型，并通过三维软件ScanViewer将模型与原始设计进行对比分析，检测关键部件及各个对准孔的装配情况与尺寸偏差信息。

 

 

客户评价

 

雅马哈Incolmotos计量部门负责人，约翰·贾德·莫拉莱斯表示“SIMSCAN为公司带来了先进的计量解决方案，成功地解决了长期存在的测量难题，大大提升了测量效率，进而提升了公司的生产力和产品可靠性。”

 

SIMSCAN凭借其在三维扫描与检测的突出性能优势，助力企业实现更为精准高效的检测与质控流程，通过实时数据分析和反馈，持续优化生产工艺，最终助力摩托车制造企业加快产品上市周期，提高市场竞争力。