3D自动化检测是目前市场上用于质量控制的一大重要方式，随着技术上的不断突破与革新，为突破传统检测方法桎梏提供了新的思路。
对于大批量生产精密零部件的制造商而言，要高效益地完成高精度、大批量检测，3D自动化检测方案无疑是一个明智的选择。

今天就让我们揭开3D自动化检测方案的神秘面纱，看看它究竟有哪些具体的优势。

“3D自动化检测”知多少

在了解其优势前，我们先来看看什么是自动化检测。自动化检测是指将检测流程中的一个或多个步骤进行自动化，一般可分为在线检测（In-line Inspection）、离线检测（Off-line Inspections）或近线检测(Near-line Inspections）。

顾名思义，“在线检测”指的是将检测流程纳入生产线，在产品生产后即刻展开检测。以此类推，离线检测和近线检测的的含义也能很好地理解。

3D自动化检测系统主要由自动处理系统、加装机械臂的3D扫描仪和3D测量系统组成。比如思看科技的AutoScan-K自动化测量系统，由蓝色激光3D扫描仪、机械臂、控制系统和测量系统组成，支持精度偏差、精度稳定性检测，能精准、便捷、高效地实现自动扫描，批量检测，且不受场地限制。

3D自动检测的优势

自动化理论家John.Diebold在他1951年写的《自动化工厂》一书中这么说道：“当一个工厂的自动化程度达到80~90%时，将会给工厂带来可观的节约。”
自动化检测在很大程度上取代了人工检查的许多繁琐工作，大大降低了因人为因素出错的可能性。在生产的早期阶段，通过自动化来检测生产问题，可以提高生产率并降低成本。

01.节省运营成本

大多数自动化检测都是交钥匙（Turn-Key）解决方案，且支持定制、满足不同的客户需求，大大降低了系统配置的麻烦。

自动化检测系统操作简单，对操作人员的技术没有过高的要求，且员工无需经过大量培训就可以掌握操作，降低了人员培训和用人成本。

比如思看科技的AutoScan-T自动化3D检测系统，在批量化检测汽车冲压钣金件时，能够实时生成可视化报告，若检测到不合格的产品，系统会自动报警，对检测人员的专业要求进一步降低。每次切换产品后，人工在触摸屏上选择相对应的的编号，软件自动匹配相对应的工件程序。检测完成后，对应工件的数据会自动生成，无需人工再次调试。可完全控制产品的生产（首-中-终）检测，省人省时间省检具。

此外，思看科技的AutoScan-T具有超强的环境适应能力，对温度和湿度没有特殊的要求，在环境复杂的生产现场就可以展开检测，省去了搭建特殊测量实验室的成本和麻烦。

02.提高效率

自动化检测系统每天检测的零部件可以达到数百个，即使零件结构复杂，依然可以保持高效率产出。在检测过程中，由于不需要计量技术人员来装载零部件、操作机器和卸载零部件，检测效率大大提升。

例如，采用思看的AutoScan-T，采用柔性工装，能够适配不同种类的零件，不仅能够实现高效的批量化检测，在整体维护成本上也有着较大的优势。

03.测量重复性高

人工检测，尤其是涉及多个技术人员时，可能会导致检测结果的重复性降低。自动化检测的机械臂会依据实际设计的路径展开检测，加之3D扫描仪的高精度检测结果，自动化检测的结果一致性和重复性相当高，很大程度地降低了检测的不确定性。

04.及时改进上游工艺

自动化检测有助于实时监控制造过程，通过系统配备的测量软件，可以获取大量有参考意义的形位公差等数据。我们将这些数据及时反馈给上游的生产线，能及时调整生产工艺，改进流程。通过这一方式，工厂可以从预防性质量控制转向主动性质量控制。

总而言之，3D自动化检测系统检测结果精准、可重复、可追踪，能够大大提升产品检测的精度和效率，提高工作的效率和质量，大大地简化了工作流程，优化了生产周期，是大批量精密设备检测的明智之选。

一直以来，船舶工业作为为国防建设、航运交通、能源交通、水产渔业和海洋开发等提供主要装备的战略性产业，在国家经济建设中有着举足轻重的作用。随着科技的进步，船舶工业作为工业的集大成者，正朝着智能化、信息化大步迈进。

3D激光扫描检测作为一种新的现代测量技术，因其测量采集数据精度高、速度快、操作简便，拥有巨大的效率和成本优势。3D扫描技术在船舶行业的应用，将有助于提高船舶建造的精度、质量和效率，进一步提升我国船舶工业设计制造的综合能力。

手持式3D扫描仪作为一种便携式高精3D测量产品，能高效精准地实现对船舶的非接触、无损检测。今天思看科技将和大家一同探讨手持式3D扫描仪在船舶工业的应用空间。

辅助船体创新再设计

在船舶产品设计初期，3D扫描技术就能参与其中。对船舶设计而言，新船设计常采用母型船改造的设计方法。母型船改造设计法需要详细的母型船数据供参考。但现实中，往往存在母型船数据缺失或者三维图纸缺失的问题。此时，就需要测量母型船的三维数据。

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在引入3D扫描技术之前，若需测量母型船的船身曲面数据，一般会使用划线的办法，曲面的检测精度和划的线密集程度有很大关系。为了达到精度要求，就需要划尽可能多的线，既耗费工时，又浪费人力。

而利用3D扫描仪对母型船进行3D扫描，操作门槛低，可利用无接触手段，高效获取其精准三维数据，进而生成三维模型，辅助设计师进行创新再设计。

例如，思看的3D扫描技术，就曾在游艇的设计改造过程中，发挥过重要的作用。众所周知，游艇作为一种超级奢侈品，是一种身份的象征，对游艇的定制化开发设计是越来越多游艇主人的主要诉求。

由于游艇的三维图纸缺失，客户希望通过3D扫描的方式，获取游艇船身的三维数据，通过专业三维软件生成3D模型。为后续游艇设计师对游艇进行二次开发和设计改良提供可靠的三维数据基础，利用低成本实现性能大突破。

此次扫描的游艇长达11米，若设备的扫描面幅过小，则容易出现拼接次数过多，累计误差大的问题，最终会导致测量结果无法达到测量精度要求。面对游艇这类的巨大物体扫描，思看科技给出了对应的三维解决方案。

思看科技KSCAN-Magic内置全局摄影测量系统，全球首创红外平行激光大面幅扫描模式，拥有1440 mm x 860 mm的扫描面幅，面对巨大的游艇船体，也丝毫不惧。同时，KSCAN-Magic 精度高达0.020mm，完成高精度的扫描不费吹灰之力。

整个过程中，KSCAN-Magic只用了1个小时就为完成了游艇创新再设计的第一步，利用3D扫描技术，大大简化了设计师后续的建模工作，为船舶行业的制造效率带来颠覆性的改变。

通过专业三维软件生成的模型，除了用于新型游艇的产品设计与制造，还用于市场活动中的数字化展示，让客户用更为直观的方式，展示自身产品，在竞争激烈的市场中占领先进。亦可作为游艇的数字建档，为后期改造提供扎实的数据基础。

船舶质量控制

船舶产品结构复杂、品种繁多、精度要求高，因此船舶生产制造商有着快速响应产品设计和检测的需求。3D扫描技术高效精准的天然优势，能够切实解决舶生产制造商的痛点需求。

思看科技应韩国某船舶生产制造商的需求，提供了以光学追踪、无需贴点的三维扫描仪TrackScan为核心的三维解决方案，扫描获取其船舱底部的三维数据，并检测船舱底部的生产质量。

在船舶的制造过程中，由于受到客观条件的限制，船舶的特征数据不可避免会与图纸的公称尺寸存在偏差。高效快速地获取船舶的三维数据及其形位公差是及时控制船舶施工过程、减少拼装错误的重要手段。

思看科技TrackScan系列三维扫描仪，三维数据采集精度高、操作简单，无需贴点、无需辅助设备，能够快速精准地捕获船体的数据，并快速生成检测报告。

在传统的检测方式中，测量人员需要搭设脚手架，并采用直尺、水平仪等测量工具进行测量。这一高度依赖人工和工具的方式需要花费大量的时间和人力成本，甚至会导致测量结果的偏差，进而影响船舶的生产制造。而3D扫描技术能提高船舶建造的精度、质量和效率，大大缩短船舶制造的周期，优化整个生产流程。

除此之外，3D扫描技术也能大大提升船舶零部件制造环节的效率。

比如思看曾为客户提供大型船舶推进器组件的质量检测三维解决方案，助其对船舶推进器的生产质量进行控制。

大型船舶的推进器，是由多个组件拼接而成的。每个组件的生产质量，直接影响整体的装配质量，也影响到推进器后期的功能作用。因此需要对每个推进器组件的曲面进行检测，对质量进行严格控制。

​思看科技使用TrackScan三维扫描仪，对单片推进器组件进行了3D扫描。​TrackScan凭借其超强适应力与环境感知度，能轻松扫描光亮、黑色物体，面对表面颜色明暗不一的工件，也能轻松获取其精准的三维数据，与数模进行对比分析，完成对推进器组件的质量检测。

其他应用空间

在今年3月份发生的“长赐”号大型货轮横堵苏伊士运河事件，是近年来造成的最大一次“世纪堵船”事件，给世界贸易造成了巨大的影响和经济损失。

横堵在苏伊士运河的“长赐”号

而导致“长赐号”横堵运河的原因，根据目前可公开的材料显示，不排除技术故障或人为因素。因此，对船舶进行定期的维修检测工作是必不可少的。

在船舶维修检测中，3D扫描技术也有很大的应用空间，大幅面扫描高效快速，精细扫描精准可靠，能够对船舶的方方面面都进行一次大体检。

例如对船用管件的检测，相比于传统方式，利用3D扫描仪进行检测，能够快速准确地获取管件的三维数据，很大地提升客户的工作效率。

船用管件结构多样，空间转角和弯曲角度不尽相同，在制造和检测中都给相关工作人员带来了不小的挑战。

思看科技的KSCAN-Magic扫描仪配合管件测量模块，先通过高速扫描模式快速获取管件三维数据，利用超精细扫描模式捕捉管件的细节。完成扫描后，通过专业数据处理软件，将扫描所得数据与原始值进行对比，检测管件是否是否达到标准值，确定是否需要对其进行维修。

除此之外，亦可利用3D扫描技术，对受损的船身进行逆向修复、改造等工作。

包括造船、修船、配套、海洋工程在内的完整的船舶工业体系，是保障我国海洋领土安全和维护国家海洋经济权益的重要工业基础。思看科技3D扫描技术会在船舶开发设计、部件装配、零部件检测、维护检修与改造环节，继续为客户提供全新的空间三维信息获取方法，降低检测用人及时间成本，提升效率，优化船舶工业的整体作业流程，助力国家船舶工业的高质量发展。