3D扫描融入模具制造应用场景
3D扫描在模具制造中的应用场景日益广泛。随着对模具制造精度要求的不断提高，制造商必须确保模具的高质量和稳定性。为了满足这一需求，便携式高精度三维扫描仪成为必不可少的工具。思看科技的三维扫描仪能够捕捉模具的完整档案数据，准确识别偏差，并简化检查和测量工作流程，在模具制造、模式检测和试模等多个环节中得到广泛应用。
思看科技凭借先进的3D测量技术在模具制造领域发挥着越来越重要的作用。思看科技的3D扫描仪具备高精度、快速扫描和便携性的优势，因此在模具维修、3D检测和设计方面具有重要的地位。这些先进技术的应用不仅提高了模具制造的质量和效率，还为模具制造商提供了高效、精确的解决方案。无论是用于模具修复、质量检查还是模具设计，思看科技3D扫描仪都能为制造商提供可靠且精确的数据支持，从而提升整个模具制造过程的效率和准确性。
模具设计
在模具设计方面，思看科技三维扫描技术发挥着重要作用。通过三维扫描，设计师能够快速生成模具的CAD模型，以便进一步的开发和优化。使用三维扫描技术，不仅可以减少模具修改的需求，缩短交货时间，并且能够极大地提高模具设计的效率。
模具3D检测
模具的3D检测主要用于FAI（首件检验）和质量控制。通过三维扫描仪，模具制造商可以在制造过程中快速进行质量评估。思看科技的3D软件-ScanViewer能够比较3D模型与原始CAD模型，提供准确的数据支持，帮助发现并修正偏差，确保模具质量达到标准。这样，模具制造商可以更加有效地控制质量，提高制造效率。
构建模具数据库
通过对实物进行三维扫描，可将模具的三维数据存储到数据库中。这样，用户可以方便地管理和处理产品数据、图纸和文档。便携式3D激光扫描仪使工程师和专业人员能够轻松地共享和搜索3D数据，提高了工作效率和协作效果。这种模具数据库的搭建为模具制造过程中的信息管理和交流带来了便利和优势。
三维计量解决方案保障模具质量
利用三维扫描仪，制造商可以检测不同材料制成的各种模具特性，包括泡沫脱模、木模和砂芯模。光学和非接触式三维激光扫描技术能够快速、准确地进行测量，并与原始CAD进行比较，以确定GD&T（几何尺寸与公差）。通过这种方式，制造商能够定期监测模具质量，发现并纠正任何偏差，以保证模具制造的准确性和稳定性。三维计量解决方案为模具制造行业提供了更高效、更精确的质量控制手段。
消失模模具
木模
砂芯模具
塑料模具
锻造模具
铸造模具
冲压模具
注塑模具
模具行业的精确非接触式测量
思看科技KSCAN复合式三维扫描仪、SIMSCAN掌上三维激光扫描仪和AXE全局式三维扫描仪，能快速获取模具整体几何形状的精确三维数据。通过将三维数据与原始图纸对比，生成彩色地图，精度高达0.020mm，这些精确的测量数据为模具设计、毛坯检测、试制、维修和存档提供可靠的基础。三维扫描仪提高了模具制造的效率和质量，为模具制造商带来了更多的便利和发展机遇，在模具行业中发挥着重要的作用。
余量检测
当进行检测时，工程师通常会在模具和冲模上添加额外的材料，即加工余量，以确保其尺寸、精度和表面光洁度符合技术规范，这样做可以大大降低次品率，提高生产效率。
思看科技的三维激光扫描仪可以测量毛坯模式，并识别待加工零件是否有足够的加工余量。该解决方案可帮助制造商精确监控制造过程，确保使用最少的材料制造产品，从而降低成本，提高效率。
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加工优化
由于模具制造的加工余量可能与标称加工余量存在细微差别，数控机床无法完全去除比预设参数更薄的金属层，从而导致加工时间的浪费和加工成本的增加。
通过使用思看科技的三维激光扫描仪获取毛坯的实际加工余量，制造商可以准确地设定去除加工余量的参数。这有助于制造商提高生产合格率，避免不必要的材料浪费，并缩短模具制造周期。
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模具加工后检查
由于环境的因素，实际制造的模具可能与理论模型存在细微差异。因此，在模具制造完成后，需要对模具的各项属性进行测量，如宽度、高度、深度等。
思看科技的非接触式3D激光扫描仪可以对具有复杂特征的零件进行精确测量，包括狭窄区域、槽、曲率和凹面等。得到的精确数据可以帮助制造商验证模具的质量，并为随后的试模和检验提供可靠的数据基础。
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试模
在模具制造中，试模是对新模具进行优化的过程。当上模和下模之间存在较大差距时，需要对模具进行修正和调整，以满足技术要求并生产出合格产品。
使用3D扫描仪，工程师可以准确地识别模具间隙值，并根据扫描数据进行相应的调整。3D扫描仪具有高速扫描能力和高精度，它能捕捉模具的全尺寸3D数据，帮助工程师识别不合格的区域和问题。
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模具维修
模具在大批量生产中使用后会出现磨损，导致生产的零件缺陷率增加。为了解决这个问题，模具维修变得尤为重要。
便携式3D激光扫描仪可以用于测量模具，并将测量结果与原始3D模型进行比较。通过量化偏差和磨损区域，工程师可以精确识别模具的问题。这样，设计人员和制造商就能及时监控模具的状况，并采取相应的纠正措施来修复模具。
通过使用3D扫描仪进行模具维修，制造商可以更快速、更准确地发现和解决模具的问题，从而减少生产缺陷率，降低生产成本，并提高产品质量和生产效率。
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模具存档
数字化存档是指将真实物品通过数字化技术转化为数字形式并保存在计算机或其他数字媒体中的过程。随着数字化技术的飞速发展，对物品进行数字化备份的做法正变得越来越普遍。
通过三维扫描技术，可以将各类合格的木模、铸造模和锻造模进行数字化，为模具修复提供可靠而全面的依据。此外，经过修正后的数据还可以用于更新设计图纸，进一步提高模具的设计和制造效率。三维扫描的应用有助于将模具存档，并为未来的使用和维护提供便利。
了解更多 >传统检测工具VS思看科技3D扫描仪
传统检测工具
● 检测流程繁琐
● 数据不全面，结果不可重复
● 测量效率低
● 空间占用大，场地要求高
思看科技3D扫描仪
● 算法强劲，高效检测与分析
● 全尺寸测量，数据全面
● 不受空间、震动、温度等环境限制
● 自动生成直观的检测报告
● 体积小巧，便于携带
