3D扫描融入汽车制造应用场景

在汽车的生产制造中,质量控制始终是重中之重。当车辆存在缺陷或组装不当时,即使是一个很小的失误,也可能让用户置身于巨大的危险隐患中。

 

三维扫描仪的引入,让汽车制造过程中的测量工作有了明显的效率提升,相较于传统方案,从单点测量提升至全域测量,数据更全面,灵活性更高,能在生产线、工厂车间、实验室等不同测量作业现场进行三维数据采集工作。

 

思看科技一直致力于用先进的产品技术与丰富的应用经验,助力汽车制造商解决生产制造中的难题,帮助其在高竞争性的市场中脱颖而出,实现降本增效目标。

 

思看科技自主研发的三维扫描仪,在汽车制造业中有着广泛应用,涉及汽车行业的产品开发、冲压件检验、汽车车身检测、试生产以及供应商质量保证等。利用手持式三维扫描仪,对汽车零部件、汽车模具等进行测量,短时间内采集所需三维数据,精准可靠。数据结果在三维软件ScanViewer中实时呈现,并生成三维模型。将其与原始数模比对,可获得偏差色谱图,直观展现测量结果。

 

思看科技的全系列产品符合汽车制造过程中的不同三维测量需求:

产品设计

产品设计

车辆设计不仅是艺术的创造,也是技术的创新,一个模型从诞生到理想的完美状态需要花费很长的时间。从车身的优美曲线到符合空气动力学结构的车身特征,车身的设计经过了不断的打磨,一丝一毫都至关重要。

在验证模型、修改模型时,思看科技自主研发的KSCAN系列SIMSCAN系列等计量级三维扫描仪,凭借快速精准的扫描方式,可以完整、明确、高效地记录设计师的修改意图,快速捕捉车模的形状特征,获取物体表面的点云数据,用于建立CAD模型来作模型记录与存档。

质量检测

质量检测

质量管理是规避后期装配问题的重中之重。汽车制造商必须尽早确认零部件是否达到约定的质量要求。

利用思看科技KSCAN系列、SIMSCAN系列等计量级三维扫描仪对汽车零部件进行质量检测,可快速精准地获取工件的三维数据,导入三维软件ScanViewer中,与数模对比,生成可视化报告,直观明了,可及时反馈给上游的生产线,能及时调整生产工艺,改进流程。通过这一方式,工厂可以从预防性质量控制转向主动性质量控制。

自动化三维检测

自动化三维检测

三维自动化检测是目前市场上用于质量控制的一大重要方式,随着技术上的不断突破与革新,为突破传统检测方法桎梏提供了新的思路。

对于汽车制造商而言,要高效益地完成高精度、大批量检测,三维自动化检测方案无疑是一个明智的选择。思看科技三维自动化质量控制方案检测结果精准、可重复、可追踪,能够大大提升产品检测的精度和效率,提高工作的效率和质量,很大地简化了工作流程,优化了生产周期,是大批量精密设备检测的明智之选。

质量控制

质量控制

思看科技汽车扫描仪的三维模型可确保对零件的精确评估,保证质量并提高产品可靠性。有了密集的数据,制造商可以主动改进生产流程。

更快的设计周期

更快的设计周期

高密度三维汽车扫描技术通过快速捕获详细的组件信息来加速产品开发。凭借精确的数据,设计师可以做出明智的决策,显著缩短整体设计时间。

成本效益高

成本效益高

三维汽车扫描通过减少对物理原型的依赖来最大限度地降低成本。详细的虚拟测试使工程师能够在问题出现之前识别和纠正问题,优化资源使用并推动高效生产。

三维测量技术提高汽车制造质量

汽车大灯

汽车大灯

汽车中网

汽车中网

发动机管件

发动机管件

冲压钣金件

冲压钣金件

汽车座椅

汽车座椅

汽车脚垫

汽车脚垫

汽车车衣

汽车车衣

白车身

白车身

汽车制造领域的无损检测方案

思看科技的三维扫描仪支持现场和非接触式测量,有效地提供精确的测量数据。这些三维扫描仪可用于离线、近线或在线测量。通过先进的算法,我们的设备使用蓝色激光扫描并生成实时点云。通过各种扫描角度,用户可以在间隙深处或沿着零件边缘捕获数据。已扫描的白色车身和子组件的数据可以数字化存储。拥有完整的检查数据,用户可以识别早期无法检测到的问题。

汽车车身检测

汽车车身检测

为保证后期正确组装,对汽车车身检测至关重要。需检测的零部件特征多样且复杂,包括表面、孔位、凹槽、螺栓等。引入思看科技三维扫描仪,可实时测量监控整个生产过程,获取零部件及车身的精准数据,各类数据精准全面,成功将单点检测提升至全域检测。通过各个角度的扫描和测量,即使是难以检测的间隙或边缘,也能准确获取数据。不同生产流程和体系下获取的检测数据能以统一完整的数据形式存储,厂商随时可以调用这些数据。

了解更多 >
间隙面差检测

间隙面差检测

车身间隙类型种类多加上不同的评价和测量方法,增加了间隙面差检测难度。人工检测费时费力,无法保证一致性,对于生产过程中的问题难以提出准确的反馈。三维扫描仪的引入,可有效解决这些痛点。统一和高效是思看科技三维解决方案的突出优势。如KSCAN系列三维扫描仪,灵活高效,可全面精准地获取车身三维数据,生成可视化检测报告,不同生产流程和体系下获取的检测数据能以统一完整的数据形式存储,为后续生产工艺的改进工作提供全面精准、可溯源的数据基础。

了解更多 >
供应商质量保障(SQA)

供应商质量保障(SQA)

在供应商质量保障(SQA)过程中, 汽车制造商必须尽早确认供应的零部件是否达到约定的质量要求,为把控供应商产品质量,会在内部对零部件进行检测,确保外购件品质达到标准,引入三维扫描仪进行零部件检测,能够高效高质完成这一检测需求。思看科技三维扫描仪灵活便携,在车间即可开展扫描,无惧恶劣环境条件,出色应对各类三维扫描任务,直接捕获完整三维数据,并快速生成可视化检测报告,帮助尽早发现品质问题,规避后期可能出现的装配问题。

了解更多 >
汽车冲压件3D自动化检测

汽车冲压件3D自动化检测

冲压车间对检测设备能力考察聚焦于首件检测、全尺寸测量、批量分析等检测项目能力。其次,车间现场环境复杂,检测设备需要极强的环境适应性。思看科技自动化三维检测方案,克服传统检测方式难点,采用柔性工装,适配不同种类的零件,突破震动、飞尘等现场环境限制,可对冲压件进行型面偏差、孔径、孔位置、孔间距、边界、板减的检测分析,实时生成可视化报告,完全控制产品的生产(首-中-终)检测,省人省时间省检具,高质高效满足检测需求。

了解更多 >
汽车内饰定制、改装

汽车内饰定制、改装

传统方式定制脚垫、汽车坐椅套或改装中控等内饰时,需要手工测量打板,在测量曲面和弧度位置时,难度极大。这一过程费时费力,最终采集数据既不充足,也不准确。思看科技在汽车内饰定制、改装领域有着丰富的应用经验。利用思看科技三维扫描仪,如SIMSCAN系列三维扫描仪,获取汽车内部三维数据,可弥补传统测量方式的不足,简便快捷,有效缩短前期数据采集时间,为后续中控台改装以及座椅、脚垫之类产品设计生产提供精准数据基础。

了解更多 >

传统检测工具 VS 思看科技3D扫描仪

传统检测工具

思看科技三维扫描仪

● 测量速度慢,检测周期长

● 数据不全面,结果不可重复

● 场地要求高,容易受限

● 检测报告阅读门槛高

● 算法强劲,高效检测与分析

● 全尺寸测量,数据全面

● 结果可重复、可溯源

● 不受空间、震动、温度等环境限制

● 可视化报告,直观可靠,阅读门槛低

汽车应用的三维扫描

从设计和快速原型到逆向工程和质量检测,三维扫描仪已经集成到汽车制造商的技术工具集中。它们使汽车制造商能够从各种尺寸的组件中捕获精确、可测量的三维数据。
无论是修复经典汽车还是开发新原型,思看科技三维扫描仪都能在汽车制造过程的每个阶段提供高精度的3D表面数据。

逆向工程

在原始图纸不可用时,思看科技为您提供对应的三维数字化解决方案,利用三维扫描仪获取复杂物体的外形特征,协助工程师完成对各类产品的逆向工程。

通过捕捉飞行器零部件的精确三维形状,工程师们能够生成数字模型,为现有设计的分析和修改提供基础。有助于维护和修复老化部件,优化设计以提高性能,甚至重新制造部件以延长飞行器寿命。此外,数字模型还可以用于模拟飞行器性能、分析结构和测试不同环境下的行为,以支持决策制定和改进工作。三维扫描仪在航空航天逆向工程中的应用,推动了技术的进步,提升了飞行安全.

了解更多

3D检测

在航空航天领域,质量检测是确保飞行安全至关重要的环节。通过精确捕捉部件的几何数据,思看科技三维扫描仪能够把生成的三维模型与原始CAD模型进行比较,及早发现制造偏差和问题,从而提高质量,保证水平。在飞机制造过程中,使用三维扫描仪对机翼部件进行扫描检查,制造商能够及时发现细微的几何偏差,确保飞机的结构完整性和性能稳定。此外,扫描数据还可用于制造复杂引擎零部件,如涡轮叶片。通过比较扫描结果与精确的CAD模型,工程师能够识别出微小的形状差异,确保引擎的燃烧效率和安全运行。

通过应用思看科技三维扫描技术,航空航天业能够更准确地评估制造质量,提高飞行安全水平,并确保航空航天器件在极端环境中的可靠性。

了解更多

产品开发

航空航天领域的产品开发需要高精度和高效率的工具来确保质量和竞争力。思看科技三维扫描仪能够快速、精确地获取产品和零部件的几何形状和尺寸信息,通过将设计概念转化为数字化模型,制造商可以更准确地评估产品性能和质量,加速产品开发过程并提高竞争力。

在机翼设计、发动机设计、零部件制造、模具制作、原型制造和复合材料检测中,三维扫描仪都有广泛的应用。

了解更多

自动化三维检测

自动化三维检测在航空航天领域能够极大地取代繁琐的人工检测任务,很大程度上减少了误差。使用思看科技自动化三维检测系统每天可测量数百个零件,确保高效、大批量的检测和数据反馈生成。可以优化飞机部件的制造过程,提高生产效率和产品质量。

通过消除人工操作的不确定性,自动化三维检测系统在航空航天领域中为确保精度和可靠性发挥着重要作用。

了解更多

3D打印

在航空航天领域中,3D打印已广泛应用于不同阶段,从原型制作到最终零部件的生产,都发挥着重要作用。思看科技三维扫描技术的应用有助于改进和简化航空航天制造流程,提高效率和质量。

通过一维扫描,用户能够轻松获取物体的几何特征,捕捉复杂的细节,从而简化了三维重建过程。得到的数字化模型随后可以用于3D打印,如在飞机零部件的原型制作中,使用3D打印可以快速制造出复杂的原型模型,用于测试和验证设计。另外,航空航天领域中的一些特殊零部件,如涡轮叶片,由于复杂的几何形状,传统制造方法可能很困难。通过使用3D打印技术,可以更容易地制造出这些复杂的零部件,从而提高生产效率。

了解更多
x

姓名 *

Enter a value for this field.

电话 *

Enter a value for this field.

地区

Enter a value for this field.

邮箱 *

Enter a value for this field.

公司 *

Enter a value for this field.

网站

Enter a value for this field.

感兴趣的产品 *

Enter a value for this field.

您最初从哪里了解到思看科技的产品?

Enter a value for this field.

更多信息 *

Enter a value for this field.

验证码 *

Enter a value for this field.

在线咨询
售前
售后
请您留言

欢迎进入思看科技(杭州)股份有限公司您可留言或直接联系13634123772

应用行业
航空航天
提交