服装行业新风口 3D扫描技术的“无接触量体”方案
随着中产阶级规模的不断扩大，定制化、个性化已成为一种不可忽视的消费需求，柔性生产成为服装产业转型的方向之一。
服装定制分为大众服装定制与高端服装定制，新思界产业研究中心发布的《2019-2023年中国服装定制市场分析及发展前景研究报告》显示，我国服装定制市场将以较快的速度增长，预计到2022年，我国服装定制市场规模将达到2600亿元以上。
中国传统的服装定制一直以师带徒为主，依靠多年的经验，用二维的平面思维来为三维的人体定制服装，这就意味着对服装从业人员的要求极高，先要将脑海中的三维服装设计成二维平面图，然后再把二维平面图制作成三维服装，二维与三维的互相转换是一大难点。
为解决上述服装定制行业存在的问题，锐智维度集合了优秀的服装制版师、IT工程专家，再配合思看科技iReal手持式三维扫描仪的无光3D扫描技术，研发了一套3D服装定制解决方案，广泛应用于高端服装（西装、婚纱、礼服等），特殊体型（过胖、过瘦等），特种服装（运动员、航天员、演员影视服装等）定制。
3D服装定制 三维模型+智能分析+一人一版
3D服装定制解决方案流程如下：
1）使用思看的iReal高精度手持3D扫描仪对顾客进行三维扫描，得到完整的人体3D模型。
完整的3D人体数据模型
2）门店将3D人体模型上传到云端，由总部后台进行智能分析处理，得到58个关键尺寸信息，而且这些量体数据精确无误，量体标准统一，使得服装定制链各环节无误差对接。
人体尺寸数据
3）将人体模型导入到智能制版系统，结合人体模型特点，应用人体AI图形分析算法，自动生成包含所有体型数据的二维制版原型，为制版工作者提供科学、标准、简捷的制版依据，制版工作者在此基础上做进一步的设计和优化。
自动生成基于客户独特体型的个性化原型版
4）将版型数据与数字化面料融合，在顾客的人体模型上模拟试穿，评估并调整设计效果，最后导入立体裁剪系统进行加工、生产。
根据3D扫描量体裁衣，能充分考虑到人体的活动量，合体的同时不会有任何束缚感，达到最佳限度的美学效果。
此外，服装定制厂商可以当场为顾客提供人体三维数据，顾客再有定制服装需求时，若体型无大变化，就无需重复测量，只需把三维数据发给厂商即可定制。服装定制厂商也可以对人体三维数据进行存档，打造自己的服装数据库。
服装定制厂商积累的人体三维数据量越大，服装版型的模型就越多，就越能覆盖顾客最细微的需求，厂商就越能准确推算出什么体型需要什么样的版型，快速完成服装设计、打版工作，轻松对接生产，从而减短设计到生产的时间，顾客很快就能拿到自己定制的衣服。未来，通过大数据，从原来的人力劳动转向智能化生产，不仅提高了效率，还能降低成本。
思看三维解决方案优势
使用思看的iReal手持式三维扫描仪测量人体数据定制服装有以下优势：
iReal得到的数据精度在毫米级，相较传统手工测量的厘米级精准了不少。同时，三维扫描可以得到全尺寸的人体3D模型（包含了不少人工无法测量到的数据），更全面的尺寸信息获取，使得定制的服装更加贴合身形。
无需接触，快速扫描。iReal扫描时无需接触人体，避免了手工测量的尴尬，五十秒内就能轻松完成全身3D数据获取，高效便捷。
iReal采用红外不可光扫描技术，可开启“智能无光扫描”模式，扫描过程更加舒适。
相较传统的矩阵式/立柱式人体三维扫描系统，iReal轻巧便携，单机仅重850g，即拎即走，可以随身携带去任何地方，无需在每个门店布点（节约布点成本），也方便为顾客上门量体。
同时，iReal性价比更高，价位仅为矩阵式/立柱式人体三维扫描系统的三分之一到十分之一。
量体师只需带着iReal手持式三维扫描仪到现场采集顾客的体型数据，上传至云端处理分析即可，操作简便、流程简单，新手也能快速上手。
前景展望
当然，iReal三维扫描仪在服装行业的作用不会止步于此。服装尺码制定、虚拟试衣等场景里，iReal都能派上用场。
服装尺码方面，不同国家、不同地区、不同年龄、不同性别的人们体型有较大差异，例如，欧美品牌的衣物卖到中国，普遍觉得偏大，国产品牌的衣物出口国外也会遇到相同的问题。iReal三维扫描仪可以帮助品牌建立人体数据库，研究各种顾客群的体型尺码，用于优化服装版型，以提高服装的合体程度。
虚拟试衣方面，如今的真3D虚拟试衣主要依靠用户输入关键尺寸数据，调整标准人体模型，生成接近用户的虚拟3D形象来试衣，现实生活中，哪怕身高体重相同的人，身型细节也会完全不同，这就意味着，虚拟试衣的量体参考价值并不高。而三维扫描得到的精准、全尺寸的数据模型，是真人1：1还原，用来虚拟试衣再合适不过，已经有公司在进行这方面的开发。
非接触式三维人体测量技术虽仅有二三十年的发展史，但已逐步普及到了各项人体相关产品的设计与研究中。服装产业的智能化、柔性化转型升级已在路上，相信随着技术进步，三维扫描在服装产业的应用会愈加广泛，愈加深入。
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