对于3D扫描仪想必大家一定不陌生吧，这是一种性能十分的出色的检测设备，那么你知道3D扫描仪在检测的过程当中的特性都有哪些吗?下面就让小编为你讲解下!

　　3D扫描仪是利用扫描技术测量工件尺寸和形状的仪器。3D扫描仪必须采用稳定性好、精度高的旋转电机，当光束击中(射出)电机驱动的多面棱镜时，形成扫描光束。由于多角棱镜位于扫描透镜的前焦平面上并均匀旋转，激光束对反射镜的入射角度不断变化，所以反射角也不断变化，在扫描透镜的作用下，形成从上到下平行连续的扫描线。

3D扫描系统本身主要包括激光测距系统和激光扫描系统，还集成了CCD和仪器内部控制及校正系统。在该仪器中，由激光脉冲发射器发射的窄束激光脉冲通过两个同步镜的快速有序旋转依次扫过被测区域，通过测量穿过被测物体表面然后返回仪器的时间(或位置差)来计算距离。同时，扫描控制模块控制并测量每个脉冲激光的角度，最终计算出激光点在被测物体上的三维坐标。

大多数扫描仪可以完成各种任务，包括尺寸验证、3D数字化、3D打印、快速成型、逆向工程设计、职业技术教育和培训、科技研发、人机工程学、工业产品复制等。解决了各种大型复杂产品的现场扫描测量问题，成功解决了客户问题。

3D扫描仪作为在我们生活专门用于扫描建模的仪器设备，这种仪器使用的场合十分的普遍，那么你知道3D扫描仪在使用前的需要考虑哪些问题呢?下面就让小编为你介绍下!

　　1、你需要多高的精确度?

精确度指的是扫描模型与真实物体的接近程度。在3D扫描领域，精度通常用Z精度或深度精度来表示。虽然有时会提到X和Y精度，但Z精度是扫描仪产品特性中常提到的。虽然每个人都想要高精度，但价格差异真的很大。

2、你需要多快扫描?

如果你扫描的物体是静止的，扫描速度可能不是大问题;但是如果被扫描的物体是活动的，例如人。你需要考虑扫描速度。一般来说，你需要一个快速的扫描速度，应该在1.5秒内，因为人总是要移动的。此外，您还应该考虑软件在扫描后处理扫描数据的速度。当然，扫描速度也与价格密切相关。

3、你需要多高的分辨率?

分辨率决定了扫描模型捕捉到多少细节，也就是说，在一个单位区域中存储了多少点。分辨率越高，细节越清晰。在相同的扫描区域，你可能只得到10个(低分辨率)但非常精确(高精度)的点;也有可能获得数百万个点(高分辨率)，但非常不准确(低精度)。当然，分辨率也与价格成正比。所以，你需要决定你需要多少细节。

以上三点就是针对于3D扫描仪在使用前考虑的问题介绍，那么本文到这里也就结束了，感谢你的阅读!

由于仪器的精密性和难易操作上，因此在日常生活当中使用3D扫描仪需要特别的注意，尤其是在扫描建模的过程当中更是应该如何，下面就让3D扫描仪的小编为你详细讲解下!

　　1、开始前，请仔细检查3d扫描仪的电源插头，以避免测量过程中因电源故障而导致数据丢失。

2、3d扫描仪打开后，进入超级用户状态，所有系统参数不得随意修改，系统文件不得随意删除。

3、在测量3d扫描仪之前，请理顺数据线，以免移动支架时绊倒。

4、移动3d扫描仪支架和测量头时要小心轻放，以免晃动镜头和改变位置。

5、进行三d扫描仪硬件校准时，各螺纹的松紧应使用专用工具，调整时不要用力过大。

6、请勿用手触摸3d扫描仪的光束和镜头，以免灰尘进入或损坏光束和镜头。

7、当3d扫描仪支架上升或下降时，两个人应配合避免支架和测量头掉落。

8、喷洒着色剂时，请务必用镜盖盖住3d扫描仪镜头，以免灰尘污染镜头。

9、3d扫描镜头的光源灯应在测量间隙熄灭，以延长其使用寿命。

10、测量完成后，小心地取下3d扫描仪的各个部件，用镜头盖关闭镜头，并将其放入盒子中。

上述十点就是针对于3D扫描仪在使用上注意事项的内容介绍，那么本文到这里也就结束了，感谢你的阅读!

目前新型的3D扫描仪能够检测物体并且迅速的建立模型，这种仪器我们在医学、刑事鉴定、电影制片等领域中常常见到，当然3D扫描仪的使用范围不仅仅局限于此，在赛车行业中这种仪器设备也有着广泛的应用：

在赛车比赛早期，参赛车辆没有限制。后来，为了公平和安全的，并开始尝试分类和限制参与车辆。所有参与车辆都有一个限制标准。它们根据车辆发布的技术规则中规定的程序进行设计和制造，包括车身尺寸、重量、发动机排气容积、功率、是否使用增压器、轮胎花纹、尺寸和赛车的其他技术参数，并根据方程式进行生产。

然后以方程的方式进行生产制造，生产制造参数以表格的形式保存，为以后的生产制造提供有效的参考值，增加生产的便利性，提高生产效率。在使用后磨损的情况下，数据也可以参考进行维修，从而减少维修和维护费用，缩短维护时间。

选择使用3d扫描仪的高科技测试设备可以提高工作效率，快速解决问题。3d扫描仪扫描产品在获取数据方面具有很高的准确性，并且可以控制和减少总体误差。现在越来越多的3d扫描仪激光线被开发和生产出来，扫描速度也越来越快。赛车生产时，通过扫描获得的原始数据将被保存，以备以后生产或维护。在磨损需要维护的情况下，可以获取磨损数据，并与原始数据进行比较，生成报告来检测问题，可以快速解决问题，为客户改进了解决方案。