三维扫描仪在模具行业中拥有广阔的应用市场，在模具三维检测、修复和制造等领域上，对模具产品的生产起着重要作用。根据不同需求，三维扫描仪衍生出多种型号，在工业设计中得到了广泛且恰当的应用。

 

一、常见三维扫描仪类型

 1、 激光三维扫描仪

 

激光三维扫描仪，又称为实景仿制技术，主要利用激光测距原理。通过采集被测物体表面大量点的三维坐标、纹理、反射率等信息，实现对其线面体和三维模型的数据重建。这种方法具有高精度和优异性能。在机械模具规划、交通事故处理、土木工程、室内设计、数字城市、建筑监测、灾害评估、军事分析等众多领域都得到了应用，且突破了传统的单点测量，实现了面测量的进步。

 

 

2、拍摄式三维扫描仪

 

拍摄式三维扫描仪采用白光光栅扫描技术。由于其扫描原理类似于照相机的拍摄，因此得名。它融合了光学技术、相位测量技术和计算机视觉技术。首先，将白光投射到被测物体上，然后通过两个夹角不同的摄像头同步拍摄物体图像。之后，对图像进行解码、相位操作等图像处理计算，最终计算出物体表面各像素点的三维坐标。这种扫描方法具有高精度、长寿命、快速的优势，在工业规划等领域得到了广泛且合适的应用。

 

三维扫描仪具有多种类型，其中激光三维扫描仪和拍摄式三维扫描仪占主要比例，它们在工业规划领域得到了广泛且适度的应用。此外，这些类型的扫描仪也在模具检测、修复和制造等领域中发挥着重要作用，为模具产品的生产提供了关键支持。

 

二、三维扫描仪在模具制造行业中的应用

 1、三维扫描仪应用在模具修复领域

 

在模具修复领域，三维扫描仪具有重要的应用价值。大规模制造往往会导致模具的磨损，从而使产品的误差逐渐累积。通过运用三维扫描技术，我们可以对模具进行全面扫描，并将扫描数据与模具的三维CAD图进行精准对比，从而准确确定差错和磨损的具体位置。这一步骤能够显著减少规划人员所需的模具修正时间，进而提升模具的工作效率，优化整体生产能力。

 

 

2、三维扫描仪应用在模具检测领域

 

制造商可以在成型阶段利用三维扫描数据进行质量评估。通过检测软件生成的差错分析和数据报告，能够及时发现并纠正模具制造或生产过程中的缺陷，将修正意见迅速反馈给模具规划和加工部门，从而降低生产成本，提升制造效率。

 

经过处理后，可以将点云数据转化为三维CAD模型，进而完成三维重建，完善模具规划制造流程。在制造大型模具时，可以尝试制作白模，并通过三维扫描系统进行检测，验证模具制造水平，减少再规划的时间，避免大模具制造中可能出现的问题，从而造成巨大的资源浪费。

自动化三维扫描检测系统，智能自动检测的全新升级之作，专为工厂车间的自动化质量控制而设计，旨在实现成本与效率的最佳匹配。同时，其独特优势也使其在3D打印智能制造领域占据重要地位。

 

 

整个自动化扫描过程中无需贴点，无接触无损伤，与生产线高效无缝衔接，大幅减少质检作业负担。军工级制造品质，具有强抗干扰性，适应复杂严苛的车间环境，可广泛应用于国防军工、能源、5G、模具制造等领域。一键启动、离线编程、软件高度兼容，无论用户的专业水平如何，都能够操作自如。

 

无缝集成生产线：为批量质检场景而生，基于自动光学跟踪测量技术，无需贴点，无需接触即可完成检测，与生产线进度无缝衔接，大幅提升工艺迭代效率。

 

支持多种配置：可搭配手持式三维扫描仪、便携式CMM测量光笔、MSCAN摄影测量系统，回转平台，导轨，多光学跟踪与测量，为用户提供个性化应用的解决方案。

 

 

精准高效：采用纯蓝光和同步追踪光学技术，扫描速率高达1,900,000次测量/秒，精度可达0.025 mm，精度不受机器人、导轨等因素影响，实现高效灵活的自动化制造工艺。

 

军工级品质：不易受温度、震动、灰尘等客观因素影响，军工级设计制造品质，超强工业环境适应性。

 

易用性强：一键启动，可手动和自动离线仿真编程，安全可靠，批量自动完成检测并出具检测报告。大大降低了用户使用和操作的难度, 轻松完成自动化路径及扫描测量的任务。

思看科技3D扫描仪在航空航天行业中的应用非常广泛。以下是其一些主要应用：

 

一、飞机部件的逆向设计和制造：

 

通过对飞机三维检测，3D扫描技术可以获取飞机各部分的精确三维数据，这些数据可以导入到专业软件中，生成CAD模型，从而进行逆向设计和制造。

 

 

二、飞机维护和检修：

 

思看科技3D扫描技术可以用于获取飞机部件的详细三维数据，比如机身和驾驶舱区域，这些数据可以用于检测和修复部件的微小变形或损坏。飞机磨损三维检测在航空维护和检测领域具有重要作用。

 

 

三、复合材料的制造：

 

对于一些复杂的复合材料部件，如涡轮等，3D扫描技术可以捕获数百万个数据点，从而进行精确的建模和制造。

 

四、质量控制：

 

3D扫描技术可以用于检测和比较实际制造的部件与理论设计之间的任何差异，以确保制造的准确性和质量控制。

 

五、无损检测：

 

通过3D扫描技术获取的精确数据，可以用于进行无损检测，以发现部件内部的缺陷或损伤。

 

 

总之，3D扫描技术为航空航天行业带来了许多优势，包括更高的制造精度、更快的生产周期、更低的成本等。

 

了解更多思看科技三维扫描仪在航空航天领域的应用优势：

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要为您的特定应用选择合适的三维激光扫描仪，需要考虑无数因素。在选择专业级和计量级的三维激光扫描仪时，您应该考虑什么？

在购买三维激光扫描系统时，请务必考虑以下因素和功能：

1.精度和可重复性：
您需要三维激光扫描仪有怎样的精度？您的应用是否需要高公差等级或遵守严格的规范？如果是这样的话，您必须知道您选择的三维激光扫描仪是否能够产生准确和可重复的结果。

2.分辨率：
在三维激光扫描中，分辨率对于获取清晰、精细的细节至关重要。较高的分辨率可以在生成的3D模型中采集到更多、更精细的细节，从而为评估和分析提供更准确的数据。

3.速度：
如果您正在设计一个必须快速上市的产品，那么快速数据采集和处理将变得至关重要。选择适合项目需求的三维激光扫描仪，并通过优化工作流程来确保高效率的数据采集和处理，将有助于满足时间要求，并提高项目的成功率。

4.操作简单：
确保您选择的三维激光扫描仪在操作上直观、符合人体工程学，以及避免复杂的设置和操作对于设备的顺利使用和团队的效率至关重要。

5.部件尺寸：
您一般是针对小型零件、大型零件，还是各种尺寸的部件进行3D测量呢？三维激光扫描仪的规格会明确指示其测量范围和能力，通常以毫米、厘米或米（或英寸、英尺）为单位。

6.便携性：
在评估三维激光扫描仪时，其便携性是一个重要的因素，特别是在需要在车间、户外或不受控制的环境中使用时。真正的便携性意味着扫描仪可以在没有外部定位设备的情况下独立使用，以便在各种环境中进行扫描任务。

7.三维激光扫描软件：
并非所有的制造商都提供与他们的三维激光扫描仪无缝集成的3D软件平台。思看科技三维激光扫描软件有各种模块或功能，包括支持将扫描数据转移到 CAD 软件中和加速尺寸检测的功能。您可以通过软件最大限度地利用您的三维激光扫描仪，将扫描后的处理过程提升到一个全新的水平。

8.培训、支持和维护：
优质和高端的三维激光扫描仪制造商通常会通过自己的售后团队或特许经销商网络为其设备提供一流的售后服务。