为何三维扫描技术在轨道交通和船舶制造中备受青睐?

轨道交通是现代城市化和交通运输系统的不可或缺的一部分,它提供了高效、可靠、环保的出行方式,不仅满足了人们的日常通勤需求,还在城市规划和发展中发挥了关键作用。船舶制造行业则支撑着国际贸易和全球物流网络的顺畅运行。货船、油轮、渡轮等各种类型的船舶运输着商品、石油和人员,促进了不同国家和地区之间的经济联系,是全球贸易的生命线。

 

思看科技工业三维扫描仪能够满足这些行业对高精度、高效率、数字化和非接触性测量的特殊需求,从而提高产品质量、安全性和可靠性,同时降低制造和维护成本。

 

一、精确度要求高

 

在轨道交通和船舶制造中,安全性和性能是至关重要的。任何小的尺寸偏差或结构缺陷都可能对安全和可靠性产生严重影响。工业三维扫描仪能够提供高精度的测量数据,确保产品和组件满足严格的质量标准。

 

大幅面高精度扫描仪

 

二、复杂结构和形状

 

船舶和轨道交通设施通常具有复杂的结构和形状,包括曲线、不规则曲面和复杂的几何体。传统的测量方法往往难以应对这种复杂性,而工业三维扫描仪可以轻松捕捉这些复杂性,提供全面的测量数据。

 

三、快速数据采集

 

轨道交通和船舶制造行业需要高效的数据采集方法,以节省时间和成本。工业三维扫描仪能够迅速采集大量数据,远比手动测量方法更快速。

 

3D扫描检测

 

四、非接触性测量

 

工业三维扫描仪的非接触性质使其能够在不干扰物体的情况下进行测量。这对于轨道交通和船舶制造来说至关重要,因为接触式测量方法可能会损坏物体或引入误差。

 

五、数字化建模和设计

 

船舶和轨道交通系统的设计和制造越来越依赖于数字化技术。通过3d扫描建模,工业三维扫描仪可以创建高精度的数字模型,为设计、仿真、分析和优化提供数据支持。

 

3d扫描建模

 

六、质量控制和维护

 

在制造和维护阶段,工业三维扫描仪可用于质量控制、缺陷检测和结构完整性监测。这有助于确保产品的质量,并提前发现潜在问题,以减少维护成本。

三维扫描仪在汽车逆向工程中的应用

在汽车工业中,思看科技三维扫描仪正在发挥着越来越重要的作用。特别是在汽车配件和整车的逆向工程中,通过应用逆向工程扫描仪,三维扫描技术为工程师和设计师提供了新的视角和方法,以更好地理解和改进汽车的设计和制造。

 

一、汽车配件逆向工程

 

汽车配件的逆向工程主要涉及对已有配件的测量、分析和优化。在这个过程中,通过进行汽车零部件三维扫描,三维扫描仪可以快速、准确地获取配件的详细尺寸和形状,形成完整的高精度三维模型。这种模型可以帮助工程师和设计师更准确地理解配件的构造和设计,以便进行必要的修改、优化或创新。

 

汽车零部件三维扫描

 

这种技术的应用可以在很多方面提高效率和质量。例如,在设计新车型时,可以通过对现有配件的逆向工程,了解其设计优点和不足,从而更好地进行优化或改进。此外,在生产过程中,这种高精度的数据也可以用于精确制造,确保生产出高质量的配件。

 

二、整车逆向工程

 

整车逆向工程是根据已经存在的产品模型,反向推出产品设计数据的过程。在这个过程中,三维扫描仪同样发挥了关键作用。通过使用三维扫描设备进行汽车整车三维扫描,可以获取汽车整车的详细外形、轮廓和特征,从而生成三维模型。这种模型可以用于改进现有车型的设计,或者用于研发新的汽车产品。

 

汽车整车三维扫描

 

整车逆向工程是一个涉及多个学科的复杂过程,需要专业的技能和经验。但是,通过使用思看科技三维扫描仪,可以大大简化这个过程,提高工作效率。例如,在开发新车型时,可以通过对现有车型进行逆向工程,了解其结构特点和设计思路,从而为新车型的设计提供参考。此外,在遇到交通事故或其他损坏时,也可以通过逆向工程来评估车辆的结构和性能,以便进行必要的改进或修复。

 

综上所述,逆向工程扫描仪在汽车工业中的应用有助于提高汽车设计和制造的效率和质量。这种技术的应用不仅可以帮助工程师更好地理解和改进汽车的设计和制造,还可以为新车型的研发提供强有力的支持。未来随着技术的不断发展,逆向工程扫描仪在汽车工业中的应用将会越来越广泛,成为推动汽车工业发展的重要力量。

三维扫描解决方案在汽车交通事故鉴定中的优势

在交通事故鉴定过程中,汽车3D扫描仪的使用已经成为一种非常重要的技术手段。三维扫描仪能够快速、准确地获取事故现场的各种数据,有助于调查人员更好地理解事故发生的情况,为后续案件分析和证据呈现都提供了有利的条件。三维扫描解决方案在汽车交通事故鉴定中具有如下优势:

 

一、高精度数据采集

 

 

交通事故现场通常涉及多个物体和复杂的场景,包括车辆、道路、建筑物等等。使用三维扫描仪可以获取高精度的数据,包括物体的形状、大小、位置、颜色等,以及事故现场的详细信息,如道路的弯度、坡度、路面情况等。这些高精度数据对于分析事故原因和过程至关重要。

 

高精度3D扫描仪

 

二、完整的场景记录

 

三维扫描技术能够全面记录整个事故现场,包括车辆的损坏情况、碰撞痕迹、路面痕迹等细节,从而确保所有关键信息都被捕捉到,避免了信息的遗漏,也确保了一次勘测就能完成对现场的完整数据收集,避免人力和物力的重复使用。

 

三、提供可视化支持

 

汽车三维扫描数据可用于创建高度可视化的场景重建,包括车辆碰撞、碰撞角度和移动轨迹。通过将获取的数据导入专业的软件中,可以进行三维重建、动画模拟等操作,将事故现场的情况生动形象地呈现出来,有助于调查人员和法庭更清晰地理解事故发生的过程。此外,这些数据还可以用于模拟不同情况下的事故重现,以帮助确定事故原因。

 

三维重建

 

四、证据保全

 

通过将三维扫描数据存储在云端或专业的数据库中,可以实现证据的长期保存和共享。同时,这些证据可以随时被检索和使用,支持后续的调查、分析和重建工作。这种数字化存储方式还可以提高证据的可追溯性和可证明性,使得证据的来源和可靠性可以得到确认和验证。

 

除此之外,这种数字化存储方式还可以实现证据的分层次管理和权限控制。在不同的情况下,可以设置不同的证据访问权限,以确保证据的安全性和隐私性。同时,这种数字化存储方式还可以实现证据的自动备份和恢复,以进一步提高数据的安全性和可靠性。

 

五、便携性

 

司法鉴定多是全国各地勘测,时间紧迫且追求高效,因此三维扫描技术中三维扫描仪的便携性十分重要。由于司法鉴定人员需要经常出差,到达现场进行勘测,所以需要所携带的设备体积小、重量轻,便于随时携带。思看科技SIMSCAN手持式三维扫描仪净重570g,轻巧便携,可随时随地获取精准的三维数据,方便鉴定人员快速到达现场进行勘测,提高工作效率和响应速度。

 

手持式三维扫描仪

 

同时,便携性好的三维扫描仪也适合鉴定人员长时间手持或放置在物体表面进行扫描,减少了操作难度和疲劳感,提高了现场勘测的舒适性和准确性。

 

通过使用三维扫描技术,可以实现快速、准确的司法鉴定工作,提高法庭对案件的审理质量和公正性。因此,三维扫描技术在司法鉴定领域具有广泛的应用前景。

三维扫描技术在现代质量控制中的关键作用

一、什么是三维扫描?

 

三维扫描是通过采集形状、几何和纹理数据来分析实物或环境的过程,在这个过程中我们采集到的数据可以用来构建数字3D模型。3D模型由在物体表面上采集到的几何样本点云组成。这些点云数据可用来推断实物的形状、几何属性和纹理特征,这个过程也被称为重建。为了实现这一过程,我们使用三维扫描仪这种专门用于采集所需三维数据的测量仪器,三维扫描仪在工程、建筑、医学和制造等多个领域均有广泛应用。

 

三维检测设备

 

二、计量级三维扫描仪有哪些不同的类型?

 

市场上主要有两种三维扫描仪以数字方式采集实物的形状、几何和纹理信息:接触式和非接触式。

 

接触式三维扫描仪通过物理接触来探测放置在精密平面上或由夹具支撑的物体。传统的坐标测量机 (CMM)、铰接式测量臂和手动接触式测头都是接触式三维扫描仪的典型代表。

 

非接触式三维扫描仪通常将激光线或白光照射在物体上,并用摄像机检测它们的反射,以获取形状、几何和纹理的信息。因为激光反射器、摄像机和激光发射器形成了一个三角形,所以这种技术被称为三角测量。基于激光的三维扫描仪、结构光(或白光)三维扫描仪和光学三坐标三维扫描仪都是非接触式三维扫描仪的典型代表。摄影测量也是一种非接触式方法,它通过对摄影图像进行分析来获取实物的形状信息。

 

非接触式三维扫描仪

 

三、质量控制中的三维扫描仪

 

质量控制需要配备高精度的测量设备。因此,合理的做法是将高公差特征的检测分配给传统的坐标测量机 (CMM),而将所有其他质量控制应用,特别是那些发生在车间的应用,分配给三维扫描仪。它们不仅购置成本更低,而且测量速度更快,所需的培训、操作和编程时间更少,可以将坐标测量机解放出来用于关键检测。更重要的是,三维扫描仪有助于减少传统 CMM 的工作负荷,解决瓶颈问题。

 

质量控制是为确保所制造的零部件符合一组规定的质量标准或客户要求的过程。通常涉及测量、检查、测试或检验零部件上的各种特征,并将其与标准和规范(如 CAD 模型)进行比较,以确定是否符合要求。

 

制造过程中的质量检测很重要,因为它保证了始终如一的产品质量,并帮助公司保持高制造标准。消费者是那些从质量控制中受益最多的人,因为他们得到了质量更好的产品。随着质量的提高,满意度提升,客户忠诚度增加,这有助于满足现有的需求并开发新的需求。

 

三维扫描仪作为坐标测量机 (CMM) 的替代解决方案,在质量控制方面具有显著优势。它们能够以高速、高精度、非接触式测量方式快速捕捉物体的三维形状和尺寸数据,适用于各种形状和材料的物体,同时具备自动化、数字化和实时反馈等特点,大大提高了生产效率,降低了成本,确保产品质量达到标准,成为现代制造业中不可或缺的质量控制工具。