当3D扫描遇见中大型异形曲面玻璃检测
本文摘要：大型异形曲面玻璃3D扫描检测解决方案
这一观点出自英国剑桥大学人类学名誉教授艾伦·麦克法兰的代表作《玻璃的世界》一书。随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世。
在建筑设计中，有许多用到大型异形曲面玻璃材料的实例。如Apple Park Vistor Center中运用的大量玻璃材料，充分展现了建筑设计师的巧思，表达了开放、兼容、独特的设计理念。
Apple Park Visitor Center
汽车安全玻璃也是生活中较为常见的存在，其轮廓尺寸、吻合度、球面尺寸都必须通过检测验收，需满足图纸规定的公差。
为检测验收设计专用的检具，耗时长，成本高，检测效率低。为进一步提升产品质量检测的效益，制造商亟需引入新的技术手段。利用手持式三维扫描仪进行质量控制，可有效解决这一痛点。
今天小编为大家拆解有关中大型曲面玻璃3D扫描检测的应用实例，分析手持式3D扫描仪在玻璃三维扫描检测方向的应用潜力。
中大型异形曲面玻璃3D检测方案
检测难点
顾名思义，中大型异形曲面玻璃的一大特点就是尺寸大，对于3D扫描检测而言，扫描的物体尺寸越大，累计误差越大。如何尽量减少累计误差，是3D扫描检测中的一大课题。
通常情况下，考虑到后期玻璃的安装使用场景，需要对玻璃进行表面的曲面轮廓度、间隙面差等分析，来验证玻璃曲面是否合格。这对获取的数据完整性和精确度有很高的要求。
使用设备
点击图片，查看更多KSCAN-Magic的高光时刻
方案优势
1.摄影测量 精度保证
KSCAN-Magic精度高达 0.020mm，内置全局摄影测量系统，测量物体尺寸不受限。
在扫描大型物体时，使用全局摄影测量功能，通过大面幅拍摄，能够有效降低扫描过程中的累计误差，最终结果精度高、重复性高。
点击图片，了解为何摄影测量能够保证中大型物体检测精度
在扫描大型建筑用弯钢玻璃（4m x 4m）时，可先用KSCAN-Magic内置的全局摄影测量获取整体空间定位，再使用高速、精细模式，获取完整三维数据。
2.灵活便携 普适性高
大型异形曲面玻璃不易移动，KSCAN-Magic系列三维扫描仪灵活便携，能够应对不同的作业场景，具有强大的环境适应性，可携带至不同工厂进行扫描检测工作。
带上KSCAN-Magic出差，也很方便哟
若采用传统检测方式，检测新的产品需要定制更换新的检具，且检具的储存需要耗费相应的人力及仓储成本。手持式三维扫描仪具有更强的普适性，能够出色适应不同产品的检测工作。此外，使用KSCAN-Magic 对操作者友好，新手培训1天即可上手。
3.精准高效 直观全面
传统的检测设备很难兼顾效率与精度。KSCAN-Magic系列复合式三维扫描仪标配五种工作模式，其中红外平行激光大面幅扫描模式，最大扫描面幅可达1440 mm x 860 mm，高效检测，大幅缩短检测时长。
使用超精细扫描模式，在0.010mm的最高分辨率下，能够轻松捕捉玻璃曲面的完整数据。边缘细节清晰呈现，有效满足后续对玻璃曲面轮廓度、间隙面差分析等需求，生成直观可视化报告。
使用KSCAN-Magic检测汽车玻璃时（如上图），10分钟即可得到完整数据，在配套的三维软件中生成3D模型，比对数模，获取最终的曲面轮廓度、间隙面差等分析报告。
4.数据回溯 修模指导
最终可对精准全面的检测数据进行存档，随时回溯，便于后续产品、模具优化设计，分析模具磨损情况等。
KSCAN-Magic扫描模具ing
亦可使用KSCAN-Magic扫描模具，对其进行磨损分析、数字化备份等，有助于日后修模、优化再设计等工作的有效开展。
作为人类材料领域最伟大的发明之一，玻璃现已成为生活中必不可少的重要材料之一。相关的质量控制工作不仅关乎产品的功能性、舒适度，还关于安全问题。
面对中大型异形曲面玻璃检测的效益提升需求，手持式3D扫描仪提供了更为高效精准、灵活便携的选择。
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